Nouveau procédé de fabrication des outils diamantés Haute Densité

Au début des années 80, NORTON a revolutionné le marché du disque diamant en développant le process de soudage laser des segments sur le centre-acier. Pour la première fois, était permis le tronçonnage à sec avec produits diamantés sur une large gamme de matériaux, avec une vitesse de coupe et une durée de vie exceptionnelle comparativement aux meules abrasives traditionnelles. Les produits pouvaient être dorénavant utilisés sur des meuleuses d’angle et sur des tronçonneuses thermiques avec une sécurité totale pour l’utilisateur.

 

 

 

Aujourd'hui, Norton Saint-Gobain introduit sur le marché des outils diamantés un nouveau procédé révolutionnaire combinant haute sécurité, vitesse de coupe et résistance : La Technologie i-HD. Parce que votre sécurité est notre priorité, des années de recherche et de développement ont permis aux équipes de Norton de mettre au point un procédé innovant garantissant 100% de sécurité à l’ensemble de nos clients utilisateurs.  Ce procédé moins énergivore offre un large choix de design des segments.  
Le procédé de fabrication haute densité est réalisé uniformément sur l’ensemble des segments garantissant résistance de la soudure laser et une meilleure rétention des diamants dans les segments. Lors du processus de fabrication, le liant haute densité imprègne les grains de diamant au niveau du noyau du grain. Les grains se lient ainsi dans la structure du segment pour une utilisation et une longévité maximales. Le nouveau procédé permet également d’innover en matière de design de segment pour une meilleure identification des applications de coupe.
 

 

 

 

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