Präzisionsschleifscheiben

Spitzenlos-(Centerless)-Schleifen ist eine Außenrundschleifanwendung, wo das Werkstück seine eigene Drehachse zwischen der Schleifscheibe und einer Regelscheibe sucht. Die wichtigsten Komponenten sind in dem Prozess die Schleifscheibe, die Auflageplatte (verwendet, um die Arbeit zu unterstützen) und die Regel- bzw. "Zustell" -Scheibe (der Antriebsmechanismus für das Werkstück ). Centerless-Scheiben werden für die Herstellung von flexiblen oder kleinen Drehteilen eingesetzt

Norton bietet ein umfassendes Sortiment an Schleiflösungen für die Produktion, Wartung und Instandhaltung Ihrer Schneidwerkzeuge und Maschinenteile. Sie erhalten Schleifscheiben, -töpfe und -teller in sämtlichen Formen und Abmessungen, in konventioneller, Diamant oder cBN Ausführung,  zum Schleifen von unterschiedlichsten Materialien und Werkstoffen.

Ob Schleifscheiben aus reinem Siliziumkarbid, braunem, hochveredeltem rosa Korund oder Quantum Korn - hochpräzise Schleifleistung sowie besondere Langlebigkeit sind fest in der DNA unserer Schleiflösungen zum Werkzeugschleifen verankert.

Mehr lesen...

Wie funktioniert das Werkzeugschleifen?

Das Werkzeugschleifen ist ein spanendes Fertigungsverfahren mit dem Ziel, ein bestehendes Werkzeug zu schärfen (Sägeblatt) oder ein neues Werkzeug (z.B. Fräser oder Bohrer) herzustellen. Dieses Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von Werkzeugen wird mit Hilfe von speziell für den Prozess ausgelegten Schleifscheiben durchgeführt. Je nach Material kommen dabei Diamant- (Q-Flute PRIME), cBN- oder konventionelle (AltosX) Schleifscheiben zum Einsatz. 

Warum sollten Werkzeuge regelmäßig geschliffen werden?

Durch die konstante Nutzung eines Schneidwerkzeuges - wie z.B. einem Sägeblatt - stumpfen die Schnittflächen zunehmend ab. Dadurch verlieren sie beträchtlich an Leistungsfähigkeit. Ungenaue Schnitte und schwerfälligere Arbeitsprozesse sind das Ergebnis. Daher sollten alle im Arbeitsprozess eingesetzten Schneidwerkzeuge in regelmäßigen Abständen geschliffen werden.

Schneidwerkzeuge zum Zerspanen von Metall, Holz oder Kunststoff werden nicht nur in der Industrie oder der Baubranche regelmäßig hohen Belastungen ausgesetzt. Auch im Heimwerkerbereich passiert es früher oder später, dass diese an Schneidleistung verlieren. Dann wird es Zeit das Schneidwerkzeug mittels geeigneter Schleifwerkzeuge nachzuschärfen. 

Dadurch werden aus abgestumpften Sägeblättern, Bohrern und Co. innerhalb kürzester Zeit wieder leistungsstarke Werkzeuge mit optimaler und präziser Schneidperformance. Dank des Nachschärfens können die Zerspanungsprozesse wieder ohne große Anstrengungen verrichtet werden – zudem erhöht sich die Haltbarkeit des Schneidwerkzeuges und somit ebenfalls die Wirtschaftlichkeit spürbar.

Werkzeugherstellung

Das Werkzeugschleifen findet nicht nur in der Werkzeuginstandhaltung Anwendung, sondern auch in der Werkzeugherstellung. Dort werden mit speziell auf den jeweiligen Prozess ausgelegten Schleifmitteln z.B. Bohrer Nuten oder Zahngeometrien von Sägeblättern geschliffen. Durch diesen Prozess erhält das Werkzeug die richtige und optimale Schnittfähigkeit für den späteren Einsatz. 

Vielfältige Effizienz – Norton Schleiflösungen zum Werkzeugschleifen

Höchste Präzision, gleichbleibende Qualität und eine lange Standzeit sind die Ansprüche an eine moderne Schleifscheibe zum Werkzeugschleifen. Sie muss daher optimal an den entsprechenden Prozess angepasst werden. Wir bieten Ihnen dazu ein hochwertiges und breites Sortiment an Schleifmitteln zum Werkzeugschleifen, die für jede Ihrer Schleifoperationen die richtige Lösung bereithält. Seit Generationen setzen wir dabei Maßstäbe und arbeiten kontinuierlich an Verbesserungen und Optimierung für maximale Leistung und Ihren Erfolg. 

Neben unserem Lagerprogramm bieten wir Ihnen auch passgenaue Schleiflösungen für Ihren industriellen Schleifprozess an. Diese werden speziell für Sie mit den gemeinsam festgelegten Parametern hergestellt und von unseren Anwendungstechnikern vor Ort mit Ihnen zusammen an der Maschine optimiert und eingestellt. So erreichen wir ein perfektes Ergebnis. 

Sprechen Sie uns für eine Beratung zur Optimierung Ihres Schleifprozesses gerne an. Unsere Anwendungstechnik wird sich kurzfristig mit Ihnen in Verbindung setzen.

Kontakt

Wir freuen uns auf Ihre Nachricht!

 

 

Die gesamte Produktpalette Schleifscheiben zum Werkzeugschleifen

Schleifscheiben werden zur Korrektur oder Modifizierung von Profilen von Verzahnungen nach der Wärmebehandlung eingesetzt. Die Maschine und der Verzahnungstyp bestimmen die Form der Schleifscheiben. Durchgängiges Verzahnungsschleifen, Profilschleifen, Kegelradschleifen und Powerhonen sind die gängigsten Schleifprozesse beim Verzahnungsschleifen.

Walzenschleifen findet man vorwiegend in der Stahl- und Papierindustrie, wo Präzision beim Überarbeiten und Polieren vorrangig ist. Die meisten Rollen haben einen großen Durchmesser (700 - 1080 mm) und eine Stärke von 50 - 150 mm. Abhängig von der geforderten Oberflächengüte liefert Norton Schleifscheiben in den speziellen Abmessungen und Spezifikationen. Je nach Stadium des Beschichtungsprozesses wird eine bestimmte Art von Oberfläche und Rollenform erforderlich.

Flachschleifen bezeichnet einen Vorgang, bei dem die Schleifscheibe sich über die ebene oder profilierte Fläche eines Werkstückes bewegt - oder umgekehrt. Flachschleifen deckt sowohl schwere Zerspanungsvorgänge sowie den Präzisionsschliff von Konturen ab. Dazu gehören Anwendungen wie Tiefschleifen oder Seitenschleifen. Für diese Anwendungen bietet Norton eine große Auswahl an Schleifscheiben (Diamant und konventionell) sowie Segmente und Zylinder.

Die gesamte Produktpalette Schleifscheiben für Flach- und Tiefschleifen

Doppelscheibenschleifen werden verwendet, um enge Parallelen und Oberflächen in der Herstellung von Lagern und Fahrzeugkomponenten zu erreichen. Planschleifen der inneren und äußeren Lagerringe, Stirnschleifen von zylindrischen Rollen und Pleuelstangen werden nach dem Härten mit Doppelseitenschleifen gleichgerichtet.

Rundschleifen beinhaltet das Außenschleifen von runden Werkstücken, auch wenn das Endprodukt nicht immer ganz zylindrisch ist. Die Anforderungen reichen von schneller Zerspanung bis zum extremen Finish (Spiegelschliff). Rundschleifscheiben werden in großem Umfang bei der Automobil-, Luftfahrt-, Schiffbau-, Motorbau-, Turbinen- und Wälzlagerindustrie eingesetzt, ebenso wie für allgemeine Schleifaufgaben in Werkstätten. Abhängig von der Anwendung können unterschiedliche Scheiben (konventionelle, cBN- oder Diamantscheiben) eingesetzt werden. Norton bietet eine komplette Lösung.

Die gesamte Produktpalette Schleifscheiben für Außenrundschleifen

Innenrundschleifen bezeichnet das Schleifen von Bohrungen oder Löchern und ist vielleicht eine der schwierigsten Schleifanwendungen in Produktion von Wälzlagern, Rohren und Industriekomponenten. Norton bietet Lösungen für alle Anwendungen von sowohl großer Zerspanleistungen als auch genau gesteuerte Prozesse bei denen Abmessungen und Rundheitstoleranzen im Mikron-Bereich erzielt werden müssen. Konventionelle, cBN-oder Diamantscheiben sind für allen Innenrundschleifanwendungen verfügbar.

Die gesamte Produktpalette Schleifscheiben für Innenrundschleifen

Nutenschleifen ist ein zeitaufwendiger und kostenintensiver Produktionsschritt bei der Herstellung von Bohrern und Schaftfräsern. In den letzten Jahren sind Maschinen kompakter geworden, Spindelleistungen wurden erhöht, Achs-Wege wurden reduziert und Maschinensteuerungen sind effizienter geworden. Gleichzeitig hat Norton Nutenschleifscheiben entwickelt, die diesen steigenden Anforderungen entsprechen und es nun ermöglichen, die verbesserte Maschinenleistung für einen höheren und wirtschaftlichen Ausstoß zu nutzen.

Diamant- und CBN-Schleifscheiben sind ideal zum Nutenschleifen, Ausspitzen und Freiwinkelschleifen von der Produktion und beim Nachschärfen von Hartmetall- bzw. HSS-Werkzeugen geeignet.

Das Design der Diamantschleifscheiben ist speziell für die gängigen Bearbeitungsschritte, Brust-, Rücken und Flankenschliff von hartmetallbestückten Sägeblättern ausgelegt.

NORTON bietet eine Vielzahl an Schleifwerkzeugen zur Bearbeitung von Spanflächen (Brust) und Freiflächen (Rücken) von Fräswerkzeugen an.

Die Scheiben sind speziell für das Nassschleifen von Kreis- und Flachmessern aus Hartmetall-Stahl-Kombinationen auf Göckel und Reform-Maschinen und für Schleifen von Profilmessern für die Holzindustrie auf Weinig-Maschinen entwickelt worden.