Schleifmittel von Norton

Auch zum Entfernen von Kratzern, Polieren oder allgemeinen Reinigungsarbeiten sind die Scheiben von Norton hervorragend geeignet. Durch die Nylon-Fiberunterlage, einem Gitterstoff, wird sichergestellt, dass die Scheibe auch bei scharfen Kanten nicht reißt. So wird eine extrem hohe Leistungsfähigkeit bei gleichzeitig langer Standzeit erzielt.

Aufbau

Grundlage der Kompaktscheiben ist eine gitterartige Unterlage aus Nylon-Fiber, die dafür sorgt, dass die Schleifscheiben reißfest sind. Convolute Kompaktscheiben bestehen aus um einen Kern gewickelten Schleifvlies. Die einzelnen Lagen werden durch eine Kunstharzmischung fest verbunden. Unitised Kompaktscheiben bestehen dagegen aus verpressten und gebundenen Schichten von Scheifvlies. Je nach Anwendung und zu bearbeitenden Materialien kann zwischen verschiedenen Körnungen gewählt werden. 

Je nach Anwendungsart und Abmessung sind die Norton Kompaktscheiben mit einem Schaft oder dem sogenannten SpeedLok-System ausgestattet, um ein schnelles Wechseln der Scheiben zu ermöglichen. Zudem beinhaltet das breite Sortiment verschiedene Abmessungen für jegliche Anwendungsbereiche.

Geeignete Oberflächen und Maschinen

Norton Kompaktscheiben eignen sich für die Nutzung auf Freihandschleifmaschinen wie Winkelschleifern, Geradschleifern und Mini-Schleifmaschinen oder auch für stationäre Maschinen wie Schleifböcke und Ständerschleifmaschinen. 

Die Scheiben in unserem Sortiment eignen sich für die Oberflächenbearbeitung der folgenden Materialien:

• Edelstahl
• Stahl
• Nichteisenmetalle
• Speziallegierungen
• Farben und Lacke
• Holz und Spanplatten
• Kunststoff und Verbundstoffe

Ebenso lassen sich schwer zerspanbare Materialien wie Titan oder Edelstahl optimal mit den Kompaktscheiben bearbeiten.

Anwendungsbereiche

Die Anwendungsbereiche für die Norton Kompaktscheiben zur Oberflächenbearbeitung sind sehr vielseitig, da die Scheiben in den verschiedensten Märkten angewendet werden. Beispielsweise im Baugewerbe, im Boots- und Schiffsbau, dem Transportwesen, in Schlossereien, dem Produktionsverbindungshandel (PVH) oder der Automobilbranche. Die Norton Kompaktscheiben sind unverzichtbar, wenn es um perfekte Oberflächenbearbeitung und die Fertigung hochwertiger Produkte geht.

Ebenso sind sie für vorbereitende Anwendungen – der sogenannten Oberflächenvorbereitung – geeignet. Oberflächen, die mit den Norton Kompaktscheiben bearbeitet wurden, lassen sich deutlich einfacher Streichen oder Polieren.

Unitized Kompaktscheiben werden für die Oberflächenbearbeitung einschließlich Entgraten, Reinigen sowie Finishen von Verbundwerkstoffen, Turbinenschaufeln und Flugzeugteile, medizinische Instrumente und Werkzeuge eingesetzt.

Convolute Kompaktscheiben werden eher in Anwendung zum Entfernen von Graten, Verfeinern der Oberflächen, Polieren von Übergängen bei Edelstahl nach dem Schweißen, Entfernen von Kratzern, Polieren von Schweißnähten, Entfernen von Rost und Oxidschichten oder der Erzeugung von dekorativen Oberflächen eingesetzt.

Anders als Trennscheiben wird bei Kompaktscheiben die flache Seite der Scheibe zur Bearbeitung genutzt. Dabei sollte darauf geachtet werden, nicht zu viel Druck auszuüben, sondern mit leichtem bis mäßigem Druck das Werkzeug gleichmäßig über die Oberfläche zu bewegen, um ein optimales Ergebnis zu erhalten.

Sicherheitsvorkehrungen beim Bearbeiten von Oberflächen

Die Sicherheitsvorkehrungen bei der Nutzung von Kompaktscheiben zur Bearbeitung und Vorbereitung von Flächen und Oberflächen sind ähnlich wie die für andere Scheibenarten, beispielsweise von Trennscheiben.

In erster Linie kommt es bei den oben beschriebenen Anwendungen darauf an, die Gesundheit des Bearbeiters zu schützen. Bei Polier-, Schleif- und Reinigungsarbeiten ist in diesem Zusammenhang vor allem auf den Schutz der Atemwege zu achten, um schwerwiegenden Erkrankungen vorzubeugen. Abfallprodukte können in Form von Staub über die Atmung bis tief in die Lunge eindringen und schwere Schäden verursachen. Um dies zu vermeiden, empfehlen wir bei der Anwendungen mit Kompaktscheiben für die Oberflächenbearbeitung unbedingt professionelle Atemschutzmasken zu nutzen!

Der durch die Arbeit entstehende Staub ist allerdings nicht nur gefährlich für die Atemwege, sondern kann auch größere Teilchen beinhalten, welche eine Gefahr für Augen und Hände darstellen können. Aus diesem Grund sollten während des Bearbeitungsvorgangs Arbeitshandschuhe und Schutzbrille getragen werden.

Eine gute Fixierung des Werkstoffes und eine geeignete Arbeitsfläche für die Bearbeitung sind generell zu empfehlen. Diese sollten der Anwendung angemessen sein, einen sicheren Stand gewährleisten und im Allgemeinen sauber sein. Dadurch kann die Gefahr von Arbeitsunfällen reduziert werden.

Was genau ist eine Diamantscheibe?

Diamantscheiben werden im Bauwesen für sämtliche Arten von Trennoperationen verwendet. Die beständige Beschichtung macht die Diamantscheibe zu einem äußerst effektiven sowie wirtschaftlichen Werkzeug. Diamantscheiben zählen wie Trenn- und Schruppscheiben zu den abrasiven Schleifmitteln. Hier agieren die Schleifkörner als Kompositwerkstoff und werden in eine sogenannte Matrix eingebettet.

Wie ist eine Diamantscheibe aufgebaut?

Der Aufbau einer Diamantscheibe ist im Wesentlichen immer sehr ähnlich, jedoch ist Diamantscheibe niemals gleich Diamantscheibe. 

Die zwei elementaren Bestandteile des Schleifkörpers bestehen aus dem Stahlkern sowie dem mit Diamanten besetzten Segment. Der Stahlkern besteht aus behandeltem und gehärtetem Stahl, welcher mit Öffnungen versehen ist. Diese sorgen für die notwendige Kühlung der Diamantscheibe durch Verteilen des Wassers (Nassschnitt) oder der Luft (Trockenschnitt) während der Anwendung. 

Die Diamantverbindung dient dem Zweck, eine höhere Trennleistung als die von gewöhnlichen Trennscheiben zu erzielen. Das Segment kann dabei durch verschiedene Arten auf dem Stahlkern angebracht werden. Je nach Prozess unterscheidet sich die Widerstandsfähigkeit des Segments:

Sintern

Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, bei dem Werkstoffe unter erhöhtem Druck  erhitzt werden. Um Verformungen des Werkstückes zu verhindern, bewegt sich die Temperatur jedoch nur unterhalb des Schmelzpunktes.  

Löten

Diese Arbeitsweise eignet sich ausschließlich für Diamantscheiben, die für den Nassschnitt verwendet werden sollen. 

Das Silberlot, welches zum Verbinden beider Komponenten genutzt wird, kann bei zu hohen Temperaturen wieder schmelzen. Daher ist die Kühlung durch das Wasser beim Nassschnitt unumgänglich, um mit dieser Scheibe zu arbeiten.

Laserschweißen

Das Schweißen verbindet Diamantsegment und Stammblatt am effizientesten, da eine Einheit aus beiden Elementen geschaffen wird.

Weiterführende Informationen zur Funktionsweise von Diamantscheiben gibt es HIER.

Diamantscheiben von Norton: Individuelle Lösungen für scharfe Schnitte

Diamantscheiben für Fliesen und Keramik

Diamantscheiben mit geschlossenem, glattem Rand – einem sogenannten Vollrand – erzielen äußerst feine & saubere Schnitte, die bspw. bei der Bearbeitung von besonders harten Materialien wie Fliesen und Keramik von Nöten sind.

Diamantscheiben für Beton, Marmor und Granit

Ebenso empfehlen sich Diamantscheiben mit geschlossenem oder geriffeltem Rand für schnelle Schneidearbeiten. Der Turborand eignet sich daher optimal zum Trennen von Beton, Marmor oder z.B. Granit. Für die effektive Bearbeitung dieser harten sowie allgemeinen Baumaterialien haben wir bei unseren Diamantscheiben aus der höchsten Leistungsstufe die iHD-Infiltrationstechnologie sowie das Duo-Konzept mit zwei trapezförmigen Segmenten für die sicherste, schnellste und komfortabelste Anwendung entwickelt. Zudem haben wir mit unserer Silencio-Diamantscheibe die erste lärmreduzierte Diamantscheibe auf den Markt gebracht.

Qualität trifft auf hohe Anwenderfreundlichkeit

Norton Diamantscheiben und Diamantwerkzeuge zeichnen sich nicht nur durch die hochwertige Verarbeitung aus - ebenfalls bewerten auch andere Kriterien die Güte. 

So wirkt sich die Standzeit und Effizienz positiv auf die Arbeitsweise aus. Ermüdungsfreies Arbeiten und eine geringe Lärmbelastung durch reduzierte Geräuschentwicklung sind unerlässliche Qualitätsmerkmale. Trotzdem sollten die empfohlenen Sicherheitsmaßnahmen, also das Tragen eines Atemschutzes sowie die Verwendung von Schallschutzmitteln, stets eingehalten werden.

Diamantwerkzeuge für jeden Anwendungsbereich

Topfschleifer

Norton bietet eine vollständige Palette von Topfschleifern und Kombinationsscheiben für Betonreparatur- und Trockenschleifarbeiten an. 

Sie werden für die Bearbeitung von Wänden, Böden und Decken sowie zum Nivellieren genutzt. Dabei werden Norton Topfschleifer vorwiegend zum Abtragen und grobem Schleifen von Beton und abrasiven Werkstoffen genutzt.

Beton, Naturstein, Asphalt oder Granit - kein Problem für unsere hochwertige Diamantwerkzeuge von Norton. Auch das Entfernen von Epoxid, Klebstoffen oder Farben wird mit Hilfe der Topschleifer sorgfältig erledigt. Die Werkzeuge sind für Bodenschleifmaschinen und Winkelschleifer geeignet.

Gesünder und länger Arbeiten - mit dem vibrationsarmen Topfschleifer Extreme CG Comfort

Mörtelräumer

Die Mörtelräumer sind mit überbreiten Schneidsegmenten sowie langen Schutzsegmenten versehen und gewährleisten daher eine optimale Standzeit. Einsatzgebiete des Mörtelräumers sind das Ausschleifen alter Mörtelreste aus Backstein, Naturstein und verklinkerten Fassaden. Sie sind für den Einsatz auf Winkelschleifern vorgesehen. Dabei können diese Diamantwerkzeuge sowohl beim Nassschnitt als auch beim Trockenschnitt angewendet werden.

Norton Clipper Diamantbohrkronen sind bestens geeignet für vielfältige Anwendungsgebiete: Sie sind die bewährte Wahl für Bohrungen sowohl in harten als auch in weichen Materialien. Je nach Untergrund und verwendetem Gerät kommen hierbei unterschiedliche Modelle zum Einsatz. Ob Stahlbeton, Spannbeton, Asphalt, Ziegel, Blockstein oder Stein: Die Diamantbohrkronen von Norton Clipper sind für schnelles Bohren und maximale Lebensdauer ohne Wandschädigung ausgelegt. So können Sie zuverlässig die nötigen Bohrungen für Klimaanlagen, Wasserleitungen, Gasdüsen oder Steckdosen in Wänden oder Böden vornehmen, während Sie zugleich wertvolle Arbeitszeit sparen.

Für optimale Bohrergebnisse bilden unsere hand- oder ständergeführte Bohrmotoren mit unseren Bohrkronen ein perfektes Team!

Bohrkronen

Zum Bohren mit Bohrmotor (Freihand oder Bohrständer)

Die Norton Clipper-Produktpalette von Bohrkronen aus Diamant erfüllt die Anforderungen anspruchsvoller Handwerker – von Klempner, Heizungsmonteur und Elektriker bis hin zu professionellen Bohrunternehmen. Norton Clipper-Diamantbohrkronen sind zum Trocken- und Nassbohren in verschiedenen Baustoffen verfügbar:

• Mittlere bis harte Baustoffe 
• Nicht verstärkte Mauerwände 
• Poroton 
• Betonsteine 
• Abrasive Materialien 

Zusätzlich zu den Diamant-Bohrkronen bietet Norton Clipper ebenfalls Bohrmotoren auf Bohrständern zum Bohren von Stahlbeton, Beton, Ziegelmauern und Mauerwerk an. 

Bohrkronen für Keramik und Stein

Zum Bohren mit Bohrmaschinen oder Winkelschleifer

Ergänzend zu den Standard-Bohrkronen bietet Norton Clipper Diamant-Fliesenbohrer an. Je nach Modell sind die Bohrkronen galvanisiert oder gelötet und sind als Aufsatz für Bohrmaschinen und Winkelschleifer ausgelegt. Diese speziellen Diamant-Bohrkronen sind zum Bohren für mittelharte, harte, sehr harte und glasierte Fliesen geeignet, zudem für alle keramischen und dichten Produkte, Marmor- oder Granitplatten sowie Feinsteinzeug. Bohrungen in Fliesen oder anderen besonders harten Materialien lassen sich so bewerkstelligen, ohne das Risiko von Rissen oder Sprüngen in Kauf nehmen zu müssen.

Norton bietet ein breites Sortiment an  Abrichtwerkzeugen und Diamantabrichtern und liefert damit maßgeschneiderte Lösungen für das Abrichten und Profilieren von Schleifscheiben im industriellen Einsatz.

Unsere Lösungen:

• Abrichtsteine

Abrichtsteine werden zum Abziehen, Reinigen und Abrichten von konventionellen keramischen Schleifscheiben sowie von Diamant- und CBN-Schleifscheiben verwendet. Mit Abrichtsteinen von Norton holen Sie das das Beste aus ihrer Schleifscheibe heraus. Abziehsteine aus Edelkorund werden zum Abrichten und Reinigen von CBN-Scheiben verwendet, sind aber gleichzeitig auch für Diamantscheiben geeignet.  

Abziehsteine aus Siliziumkarbid (schwarz) in grober Körnung (16 - 46) und in Härtegrad R und härter werden zum Abrichten von konventionellen Scheiben eingesetzt wogegen Abziehsteine mit einer feineren und weicheren Körnung auch beim Abrichten von Diamantschleifscheiben Anwendung finden. 

• Stehende Abrichtwerkzeuge und Diamantabrichter

Stehende Diamantabrichtwerkzeuge von Norton Winter überzeugen mit Qualität und innovativer Technologie. Das Sortiment umfasst Diamantfliesen, Einkorn- und Mehrkornabrichter für das Profilieren und Abrichten von konventionellen Schleifscheiben. Die Wahl des richtigen Abrichters ist dabei abhängig von der Größe der Schleifscheibe.

• CNC Diamantabrichtrollen

Norton Winter Diamant CNC-Abrichtrollen ermöglichen das Abrichten komplexer Schleifscheibenprofile sowie einfacher zylindrischer Schleifscheiben in unterschiedlichen Breiten. Die Vorteile der profilierten Abrichtrollen sind eine konstante, effektive Abrichtbreite, Automatisierung des Abrichtprozesses und reproduzierbar hohe Präzision bei niedrigem Werkstückausschuss.

• Diamantprofilabrichtrollen

Norton Winter Diamant-Profilabrichtrollen, auch als" rotierende Abrichtrollen" bekannt, haben das gleiche Profil wie das Werkstück. Diese Variante von Abrichtwerkzeugen und Diamantabrichtern eignen sich besonders für die Massenproduktion komplexer Profile. 

Profil-Abrichtrollen reduzieren die Kosten pro Werkstück, optimieren die Maschinenkapazität, automatisieren den Abrichtprozess, ermöglichen eine hohe Präzision bei niedrigem Werkstückausschuss und übertragen komplexe Profile in die Schleifscheibe für eine optimale Schleifleistung.

• Handabrichter

Handabrichter werden für das Flach- und Seitenabrichten von zugesetzten und stumpfen konventionellen Schleifscheiben eingesetzt. Das handliche Abrichtwerkzeug wird auch zum Schruppen von Diamant-Abrichtscheiben verwendet.