Discos de Corte: Identificación y corrección de problemas.

La línea de Discos de Corte NORTON está diseñada para satisfacer todas las exigencias habituales del mercado de consumo. 

 

 

Con los discos de la línea Norton , se corta más en un período de tiempo más corto . Los cortes son fríos , eliminando totalmente la posibilidad de combustión superficial .  Los costos de operación y mano de obra se reducen , y los equipos son mejor utilizados. La reducción en los costos significa beneficios adicionales , mayor productividad y una mayor eficiencia .

 

 

 

 

 
 



 

 

 

 

 

 

 

 
 
Sin embargo, existen factores adversos que contribuyen a dificultar el rendimiento de los discos que afectan directamente a su comportamiento. Estos tienen malas prácticas en general, deficiencias operacionales e irregularidades de todo tipo, lo cual produce consecuencias perjudiciales para el funcionamiento, reduciendo significativamente el rendimiento de los discos de corte.

 

Tales imprecisiones se pueden identificar con facilidad y deben ser eliminadas. Algunos de los síntomas básicos permiten hacer un diagnóstico y rápidamente hacer las correcciones y ajustes necesarios.

 


Para ello, es necesario conocer algunos parámetros básicos para el funcionamiento de los discos, así como sus especificaciones y los factores de operación.

 

Sin embargo, es posible, con una simple observación reconocer que el disco tiene un problema, establecer algunas causas probables y la identificación de algunas soluciones.
No dude en consultar a nuestros ingenieros y técnicos, a nuestros asesores de ventas y la red más grande y más especializado de distribuidores en todo el país de SAINT-GOBAIN.

A continuación, tabla de los problemas comunes en el uso de discos de corte con sus respectivas casuas y posibles soluciones:

 

 

Problemas

Causas Posibles

Soluciones Sugeridas
Quema de la pieza de trabajo
  • Avance insuficiente;
  • Presión de funcionamiento baja;
  • Grano muy grueso;
  • Disco muy duro;
  • Disco con variación axial / radial;
  • Muy baja velocidad periférica
  • Fijar el equipo a la potencia máxima disponible;
  • Utilice un disco de grano fino o aumente la potencia del motor;
  • Use un disco más suave;
  • Revise el eje axial del disco y la variación;
  • Asegúrese de que el disco no está deslizando sobre las bridas . Ajustar la velocidad al nivel correcto.
Cortes irregulares y no perpendiculares
  • Disco muy duro;
  • Eje con irregularidades,  cojinetes gastados;
  • Equipo no está fijada firmemente;
  • Use disco más suave;
  • Use un disco de grano más fino;
  • Verifique la variación radial de los ejes y rodamientos;
  • Verifique sistema de fijación.
Baja acción de corte
  • Potencia insuficiente;
  • Disco muy duro;
  • Área de contacto muy grande;
  • Disco de grano muy grueso;
  • Disco con variación axial / radial.
  • Incrementar el avance y la presión y corregir la potencia;
  • Use un disco más suave o si es posible un disco más delgado;
  • Reducir el área de contacto al mínimo compatible;
  • Use disco con un grano más fino;
  • Comprobar la variación en el disco del eje axial y la variación.
La siguiente tabla pretende identificar problemas en el uso de discos de corte , a través de la cara de trabajo.

Identificación de Problemas con Disco de Corte
Cara de trabajo normales
Cara de trabajo anormales
Redonda Puntiaguda
  • Cara normal de trabajo al cortar piezas sólidas .
  • Indica discos muy duros;
  • Puede causar la quema de discos o se rompe.
Plana Biselado

  • Cara de trabajo normales, al cortar piezas sólidas y mixtas( tubos o cuerdas de Concreto Estructural )

  • Aplicación incorrecta de refrigerante
  • Equipo mal fijado.
Concava Empastada

  • cara de trabajo normal cuando cortar tubos o secciones finas.

  • Velocidade de corte muy bajas;
  • cara de corte no se renueva;
  •  Abrasivo redondo , no exponer nuevas aristas de corte;
  •  Disco con una especificación incorrecta , muy duro.