Dar un buen acabado en acero no es cosa fácil, hay materiales que tienden a alterar más las superficies y el metal que a darle una apariencia más estética. Una opción que ha revolucionado el mercado, para dar acabados, es la tecnología de bear-tex, pero ¿qué es bear-tex y cómo se diferencia de otros abrasivos?
¿Qué es bear-tex?
Se trata de un abrasivo no tejido que se fabrica como una red de fibras de nylon que se unen con resinas sintéticas que están impregnadas de granos abrasivos. Gracias a su composición logran un mejor acabado sin dañar o ser invasivos con la superficie de trabajo.
¿Qué diferencia bear-tex de otros abrasivos?
El acabado que ofrecen los productos hechos con bear-tex es más uniforme y constante. Su composición permite que el calor se disipe por la misma fibra, de esa manera se logra que su uso ocasione el mínimo manchado o decolorado de la pieza tratada. Otros beneficios de esta gama de productos son: su mayor durabilidad, mejor remoción de óxido, utilidad en la limpieza de superficies metálicas, además de que no se tupen.
Los productos bear-tex pueden usarse en diferentes superficies metálicas, por ejemplo: en el aluminio, cromo, titanio, níquel, cobre, además de en materiales no ferrosos.
¿Para qué aplicaciones sirven los productos bear-tex?
Además de para acabados decorativos, los productos bear-tex pueden usarse para desbarbado, matizado, pulido, frotado, matizado de laminados, entre otros.
Productos Bear-tex y cómo usarlos usarlos
Hay diferentes productos que se hacen en bear-tex:
- Hojas – Se trata de esponjas manuales que se ofrecen en diferentes colores, según su aplicación. Las hojas guinda se emplean para la limpieza de óxido y acabados; las grises, para el acabado final; y las marrones para la limpieza pesada de óxido y la remoción de sarro.
- Ruedas Convolute – Las ruedas se usan generalmente para la eliminación de rebabas, reducción de rugosidad superficial, pulido de soldaduras, acabados decorativos, entre otros.
- Ruedas Flap - Se usan especialmente en superficies contorneadas o piezas que tengan una forma complicada. Logran un acabado uniforme y constante libre de estrías, se trata además de un producto de acción suave sin vibraciones.
- Ruedas Rapid Strip – Es útil tanto en superficies regulares como irregulares. En metales, permite el arranque de óxido, residuos y herrumbre entre otros contaminantes. Se emplea también para la preparación de superficies antes y después de soldar.
- Ruedas Rapid Finish – Se usan en limpieza, preparación y acabado de materiales y están diseñadas para ser empleadas en amoladoras angulares de 115 mm.
- Ruedas Compactas – Son ideales para acabados en acero inoxidable, una ventaja es que se encuentra disponibles desde tamaños muy pequeños, lo que facilita que lleguen a zonas de difícil acceso.