AltosX booste votre productivité en rectification industrielle

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CONTRÔLER LES ÉLÉMENTS

L'augmentation constante de la pression sur les coûts et des exigences de qualité, notamment dans les secteurs de l'énergie, de l'automobile, des roulements et de l'aérospatiale, nécessite de solides solutions de rectification. Le choix de l'outil abrasif adéquat est l'un des éléments les plus importants du processus de rectification et un maillon clé pour l'amélioration des performances.

 

Norton booste votre productivité en rectification.
Altos-X-Wheel_Angle L'efficacité du processus de rectification industrielle se mesure grâce à une augmentation significative du taux d'enlèvement de matière (MRR) et une qualité élevée de la pièce à usiner, mais aussi grâce à une réduction des besoins en ressources, notamment en termes d'énergie et de main-d'œuvre. Pour surmonter ces défis et augmenter votre productivité, Norton a fait évoluer son offre d’outils pour les opérations le taillage dans la masse et toutes opérations à fort débit matière sur des larges surfaces de contact. Conçu en 1999, le grain d’origine : Altos de Norton a révolutionné les opérations de fort enlèvement de matière. Aujourd'hui, le nouveau AltosX, doté de la technologie Norton QuantumTM,TM ​ porte les performances de rectification à un tout autre niveau, offrant une efficacité de coupe inégalée.

 

Les avantages du grain Norton QuantumTM :

Les tests ont montré qu'AltosX est plus efficace que toute autre meule du marché, offrant un taux d'enlèvement de matière deux fois plus élevé à puissance égale. Sa porosité naturelle permet une meilleure diffusion du liquide de refroidissement et un équilibrage parfait de la meule, tandis que la distribution aléatoire des grains garantit une coupe plus stable.
AltosX bénéficie des avantages de micro-fracturation des grains Norton Quantum. Ainsi, vos process industriels nécessiteront moins de puissance initiale. Ils bénéficieront d’un fort pouvoir de coupe et d’une puissance à la broche très faible.
AltosX augmente les paramètres de la rectification pour atteindre des MRR inégalés, tout en maintenant une coupe stable, une très bonne qualité des pièces, en minimisant le taux de rejet et en réduisant les temps de cycle. Cela vous permet de réaliser des économies et d'améliorer la productivité.

 

La rectification se met au vert

Productivité et Protection de l’environnement sont plus que jamais compatibles.

AltosX permet de réduire l'impact environnemental lié à la rectification : réduction de l'empreinte carbone dans notre processus de production, élimination des inducteurs de pores artificiels (sans naphtalène). AltosX prolonge également la durée de vie des meules, pour un impact positif sur notre environnement.

 

Pour plus de details, et des résultats de tests avec AltosX, téléchargez notre flyer

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Nos Ingénieurs d’Application se feront un plaisir de tester AltosX avec vous, dans un souci d’optimisation de vos process industriels. Contactez votre commercial Norton.