Meules de précision

La rectification Centerless désigne une opération de meulage de diamètre extérieur dans laquelle la pièce recherche son propre axe de rotation entre la meule d’ébarbage et une meule d’entraînement. Les éléments clés de ce processus sont : la meule de rectification, la réglette (qui sert de support à la pièce) et la meule d’entraînement ou « d’avance » (mécanisme d’entraînement de la pièce). Les meules Centerless s’utilisent dans la fabrication de pièces mobiles flexibles ou de petite dimension.

Norton offre une gamme complète de meules pour la production, la maintenance et la réparation d’outils de coupe et de pièces de machines. Des meules de toutes tailles et de toutes formes, notamment les meules d’affûtage conventionnelles, diamant ou CBN sont utilisées dans la fabrication et la maintenance d’outils et de lames.

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Les meules vitrifiées de rectification permettent d’obtenir le profil désiré des dentures d’engrenage après traitement thermique. La machine et le type d’engrenage déterminent la forme de la&nbsp,meule de rectification. Le fraisage de dentures en continu, le meulage de profil, la rectification d’engrenages en biseau et le rodage constituent les procédés de rectification les plus courants dans la fabrication d’engrenages.

a rectification de cylindres concerne essentiellement les aciéries et les papeteries, secteurs dans lesquels la précision est primordiale pour redresser et polir les cylindres. La plupart des meules utilisées pour la rectification de cylindres se caractérisent par un diamètre (700-1080 mm) et une épaisseur (50-150 mm) élevés. En fonction du fini souhaité, Norton propose des meules de rectification de cylindres dans des dimensions et des spécifications particulières adaptées à votre application. Le stade du processus de laminage détermine le type de fini et la forme de cylindre requis.

Le terme rectification plane désigne le meulage de surfaces planes ou profilées dans lequel la meule se déplace devant la pièce sur un plan plat, ou vice versa. Les applications de rectification plane vont de l’enlèvement de matière intensif, à la rectification de précision de contours. À ces applications, sont associés le taillage dans la masse et le meulage à disque. Pour ces applications, Norton propose une large gamme de meules (diamant et conventionnelles) ainsi que des segments et des cylindres.

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Le meulage à double disque s’utilise pour obtenir des parallèles et des finis serrés dans la production de roulements et de composants automobiles. Pour le meulage de face de dépouille de bagues intérieures et extérieures de roulements, les faces de dépouille de rouleaux cylindriques et les bielles sont rectifiées après durcissement à l’aide d’une meuleuse à double disque.

Le meulage cylindrique désigne le meulage externe des pièces arrondies, même lorsque le produit fini ne forme pas toujours un cylindre parfait. Le meulage cylindrique va de l’enlèvement de matière rapide jusqu’aux finitions les plus lisses (miroir). Les meules cylindriques sont couramment utilisées dans l’automobile, l’aéronautique, les chantiers navals, la fabrication de moteurs, la fabrication de turbines et l’industrie des roulements, ainsi que dans les ateliers de mécanique générale et d’outillage. En fonction du type d’application, différents types de meules peuvent être utilisés (meules conventionnelles, CBN ou diamant), Norton saura trouver celle qui vous conviendra le mieux.

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Le meulage intérieur désigne le meulage d’alésages, d’orifices, de bagues et de tubes. C’est l’une des applications les plus complexes dans la fabrication de roulements, de canalisations et de composants industriels. Norton propose des solutions pour toutes les opérations, de l’enlèvement très rapide de matière à des processus plus contrôlés permettant de générer des tailles et une concentricité qui se mesurent en microns. Il existe des meules conventionnelles, CBN ou diamant pour toutes les applications de meulage de diamètre intérieur.

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La rectification de goujure est une étape longue et coûteuse dans la production de forets. Depuis ces dernières années, on a assisté à de nombreuses améliorations : machines plus compactes, augmentation de la puissance des broches, réduction des trajectoires de l’axe et commandes de machine plus performantes. Dans le même temps, Norton a mis au point des meules de rectification de goujure qui répondent à ces exigences croissantes et qui permettent aujourd’hui, grâce à l’amélioration des machines, d’obtenir un rendement plus élevé à un coût moindre.

Les meules diamant et CBN sont idéales pour le taillage de gougures, la réalisations des depouilles contre depouilles et le réaffuatge;

Meules de rectification face diametre et coté pour lames de scie carbure brasées

Norton propose une large gamme de meules pour le taillage de fraises.

Meules destinées a l'affutage sous arrosage des lames circulaires carbure/acier pour machines Göckel and Reform et Weinig machines