 |  |
Une fois encore, nous avons démontré notre expertise technique sur le marché de l’ingénierie dans le cadre d’une collaboration avec un acteur majeur de l’aéronautique au Royaume-Uni. Nos ingénieurs experts ont travaillé en étroite collaboration avec le client afin de proposer la meilleure solution pour améliorer ses processus de rectification et réaliser des gains de temps et d’argent.
| Un acteur majeur de l’industrie aéronautique au Royaume-Uni Ce client propose un large éventail de processus d’usinage et fournit de nombreuses entreprises dans des secteurs variés, avec une expertise particulière dans les composants aéronautiques, les turbines à gaz industrielles et les turbocompresseurs pour l’automobile. L’équipe d’ingénieurs a exposé ses objectifs à nos experts avant la réalisation de l’essai. Ceux-ci portaient notamment sur l’augmentation de la durée de vie des meules afin de réaliser des économies d’échelle, l’optimisation des processus de fabrication et l’amélioration de la qualité des pièces. La prise en compte des besoins spécifiques du client et le dépassement de ses attentes ont permis à Saint-Gobain Abrasives de se démarquer de la concurrence, y compris de son fournisseur actuel de produits abrasifs. |
|
Chris Taylor, notre ingénieur d’application, a réalisé une étude comparative de leur processus existant, qui, d’après le client, ne pouvait être amélioré. Cependant, en s’appuyant sur notre stratégie de coupe associée à notre plateforme d’agglomérant innovante Norton Vitrium3, il a montré qu’il était possible (et l’a prouvé ensuite) d’atteindre tous les objectifs qui nous avaient été fixés, apportant ainsi la preuve de notre expertise technique.
|
| Une technologie d’agglomérant optimisée Norton Vitrium3 s’appuie sur une formule unique qui garantit une meilleure adhérence des grains et permet d’obtenir un ratio agglomérant-abrasif inférieur pour laisser place à une surface de grains plus large. La coupe est ainsi plus libre, offrant un débit plus élevé, tandis que les ponts d’agglomérant plus fins facilitent la diffusion du fluide de coupe et l’évacuation des copeaux pour une coupe froide et une meilleure qualité des pièces. La réduction de la friction entre agglomérant et pièce limite l’échauffement, réduit le risque de brûlures et la puissance à la broche. Les propriétés de tenue de grains supérieures contribuent à améliorer de façon considérable la forme de la meule et la tenue d’angle afin de maintenir la précision des profils. Cette technologie permet d’abaisser les coûts grâce à une durée de vie prolongée. Elle se traduit également par une optimisation de la productivité grâce à une fréquence de dressage et un temps de cycle réduits. L’agglomérant Vitrium3 confère une grande résistance au produit. Cela permet une construction plus fine et dans le même temps, une vitesse d’utilisation plus élevée. Les machines peuvent travailler à des vitesses, des débits matière et des pressions supérieurs, permettant ainsi d’augmenter la production avec les équipements existants. Tous ces facteurs ont été déterminants pour atteindre les objectifs du client. |
Des résultats excellents
Les principaux résultats ont montré une augmentation de la vitesse de table, une réduction de l’usure de la meule et une amélioration de la rugosité de surface. La réduction de près de 25 % du coût annuel des meules et une diminution du temps de cycle par pièce de plus de 30 % constituent des économies supplémentaires. Nous avons également réussi à diminuer la fréquence de remplacement des meules, soit une économie importante de temps et d’argent sur les opérations annuelles du client.
Mick Ing, Ingénieur des ventes pour le Royaume-Uni, Saint-Gobain Abrasives, ajoute : « Ce fut une expérience formidable de travailler avec une société aussi prestigieuse pour comprendre leurs opérations et leur montrer des améliorations possibles. Notre expertise technique nous a permis d’évaluer les processus de l’équipe et de définir une stratégie de coupe qui répondait à tous leurs objectifs. En obtenant des résultats identiques en moins de temps, notre client a ainsi l’assurance de pouvoir continuer à proposer des solutions qui satisferont aussi ses clients. »
Grâce à ces résultats d’essai excellents, le client a décidé de continuer à travailler avec Saint-Gobain Abrasives. Notre savoir-faire technique a été le facteur déterminant pour changer de fournisseur. Saint-Gobain Abrasives met tout en œuvre pour trouver des solutions qui permettent d’augmenter le rendement et de diminuer les coûts, en veillant à ce que le potentiel de votre investissement soit pleinement exploité.
Pour plus d’informations sur nos solutions pour l’aéronautique, n’hésitez pas à nous contacter ou à rencontrer votre représentant commercial local. Vous pouvez également nous contacter si vous souhaitez effectuer un essai en vue d’améliorer vos processus.