 NORTON CYCLONIC TO NOWY I UNIKATOWY SYSTEM DO SZLIFOWANIA Cyclonic jest nowym i unikatowym systemem "wszystko w jednym" dostarczanym przez Norton, który dzięki oznaczeniu kolorystycznemu dla różnych zastosowań zapewnia szybki i łatwy dobór produktu w warsztacie blacharsko - lakierniczym. Gama produktów, obejmująca krążki, rolki i akcesoria, zaprojektowana została przy wykorzystaniu technologii Norton Cyclonic, przy jednoczesnym zastosowaniu miękkiego podkładu z gąbki dla ziaren drobniejszych. Ten postęp w konstrukcji zapewnia, że na każdym etapie uzyskujemy najlepsze wykończenie dla etapu następnego: minimalizując czas szlifowania, podwyższając produktywność oraz dostarczając perfekcyjne w wykończenie powierzchni przed lakierowaniem. DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ + INNOWACYJNE SPOIWO DO SZLIFOWANIA PRECYZYJNEGO Opatentowana technologia spoiwa nowej generacji zawiera wyjątkowy skład chemiczny, który zapewnia nową jakość adhezji ziarna oferując maksymalną wszechstronność produktu i wydajność operacyjną podczas prac obejmujących szlifowanie precyzyjne. Nowe, rewolucyjne spoiwo pozwala na uniknięcie przypaleń szlifierskich, lepsze trzymanie profilu ściernicy oraz szlifowanie z dużymi prędkościami. filmy+ | PRZESTRZENNA STRUKTURA ŚCIERNIC DO USUWANIA DUŻYCH NADDATKÓW Innowacyjna, opatentowana technologia, pozwalająca na przestrzenne rozmieszczenie ziarna ściernego w bardzo porowatej strukturze bez użycia środków porotwórczych. Rozwiązanie to powoduje lepszą penetrację chłodziwa oraz wydajniejsze odprowadzanie wióra co pozwala na usuwanie więszych naddatków oraz zmniejszenie tarcia a przez co także ilości wydzielanego ciepła. | WYSOKOWYDAJNE ŚCIERNICE PROFILOWE Połączenie trzech wiodących technologii: opatentowanego przestrzennego rozmieszczania ziaren, wysokowydajnego ceramicznego ziarna ściernego najnowszej generacji oraz najnowocześniejszego spoiwa, pozwoliło opracować ściernicę do szlifowania głębokiego (creep-feed), pracującą z najniższym na rynku obciążeniem wrzeciona szlifierki. | TECHNOLOGIA WYDŁUŻAJĄCA ŻYWOTNOŚĆ SPOIWA DLA NIŻSZYCH KOSZTÓW Nowa technologia spoiwa została opracowana tak, aby sprostać szerokiej gamie zastosowań w zakresie przecinania (ręcznego, wahadłowego lub maszynowego), wzmacniając wytrzymałość tarczy i odporność termiczną, co przekłada się na dłuższą żywotność produktu i nawet o 80% wyższy współczynnik G (usuwanie materiału / zużycie tarczy) i skrócenie całego cyklu obróbki. | TECHNOLOGIA NAJNOWSZEJ GENERACJI ZAPEWNIAJĄCA KONTROLOWANE PĘKANIE ZIARNA ŚCIERNEGO Nowy kształt i skład chemiczny ceramicznego ziarna tlenku glinu opracowany na podstawie opatentowanej technologii Seeded-Gel (SG) pozwala wielokrotnie udoskonalić efektywność cięcia poprzez kontrolowany rozpad ziaren na poziomie mikrometrów, zapewniając doskonałe połączenie ostrości (cięcie swobodne) i twardości (żywotność) podczas stosowania małego, średniego i dużego nacisku. | SPOIWA ZAWIERAJĄCE METALE POROWATE POZWALAJĄCE UZYSKAĆ NAJWYŻSZE WSKAŹNIKI WYDAJNOŚCI Najnowsze innowacyjne rozwiązanie obejmujące tarcze diamentowe z systemem porowatego spoiwa metalowego oferuje niezwykłe rezultaty podczas obróbki materiałów wykonanych z węglika wolframu i innych twardych materiałów, takich jak ceramika. |  MATERIAŁY KOMPOZYTOWE POZWALAJĄCE NA UZYSKANIE NIŻSZEJ WAGI Wysoce innowacyjne materiały stanowią podstawę nowoczesnej produkcji wałów rozrządu. Rdzenie stalowe i aluminiowe są wypierane przez rdzenie wykonane z włókna węglowego - mają taką samą wytrzymałość, jednak są o 70% lżejsze. Zmniejszona waga i poprawiona sztywność doskonale sprawdzają się w dużych tarczach szlifierskich posiadających wiele warstw ściernych. REDUKCJA HAŁASU Coraz ostrzejsze lokalne przepisy dotyczące zapobiegania przekraczania dopuszczalnego poziomu hałasu sprawiają, że osiedla mieszkaniowe, szkoły i szpitale są miejscami szczególnie wrażliwymi na hałas. Dzięki unikalnemu kształtowi tarczy diamentowej zbudowanej z opatentowanego stalowego rdzenia, poziom hałasu jest niższy nawet o 15 dB - to oznacza trzydziestokrotne zmniejszenie poziomu hałasu. | | ŚCIERNICE NOWEJ GENERACJI Najnowsza, innowacyjna technologia ścierna Saint-Gobain Abrasives dostępna w produktach wiodącej marki Norton. Quantum3 zostało specjalnie zaprojektowane w naszym Centrum Badawczo-Rozwojowym z użyciem unikalnego ziarna ceramicznego oraz mocniejszego spoiwa. Dzięki temu innowacyjnemu rozwiązaniu możliwe stało się osiągnięcie trzech kluczowych korzyści: wyższego komfortu pracy, krótszego czasu obróbki oraz wyższej żywotności. FILMY+ ZASTRZEŻONA TECHNOLOGIA SPOIWA Doskonała technologia ziaren i spoiwa, która oferuje niezrównaną żywotność produktu oraz szybkość cięcia tarcz tnących i szlifierskich, krążków listkowych i fibrowych, wynoszących szlifowanie kątowe na nowy poziom jakości i wydajności. | ULTRACIENKA STRUKTURA DO CIĘCIA WIELOZADANIOWEGO Pierwsza ultracienka (1.0 mm) wielozadaniowa tarcza umożliwia cięcie precyzyjnych, prostych linii przy zachowaniu niesamowitej elastyczności przy każdym cięciu. | JEDNA TARCZA - DO CIĘCIA, SZLIFOWANIA I POLEROWANIA Pierwsza na rynku tarcza typu 3 w 1: do cięcia, szlifowania i polerowania. | UNIWERSALNE TRZPIENIE Nowy tulejowy kształt umożliwiający dopasowanie tarcz diamentowych i tarcz szlifierskich do dwóch różnych trzpieni mocujących, aby w pełni dostosować urządzenie do pracy. | BEZPRZEWODOWO NIE OZNACZA BEZ MOCY Ultracienkie tarcze do cięcia i szlifowania przeznaczone do akumulatorowych szlifierek kątowych - zaprojektowane tak, by generować minimalny opór i absorbować mniej energii wydłużając w ten sposób żywotność narzędzia. | BEZPYŁOWE PRZECINANIE PŁYTEK Opatentowana bezpyłowa przecinarka do płytek przeznaczona do cięcia na sucho pomaga użytkownikom zaoszczędzić czas, gdyż nie wymaga suszenia materiału przed cięciem. | WRĘBY W KSZTAŁCIE ELIPSY Opatentowane wręby w kształcie elipsy znacząco poprawiają bezpieczeństwo użytkownika zmniejszając ryzyko pęknięcia tarczy.  NAJLEPSZE W KLASIE SZLIFOWANIE BEZ PRZYPALEŃ W PRODUKCJI WIELKOSERYJNEJ Ziarno mikrokrystaliczne formowane w kształcie długiego walca o proporcjach (długości do średnicy) 8:1 pozwala na uzyskanie niskiej gęstości nasypowej, tworząc naturalnie otwartą strukturę charakteryzującą się wysoką porowatością i znakomitą przepuszczalnością chłodziwa. Sposób, w jaki opracowano produkt, umożliwia stosowanie kontrolowanych mikropęknięć, co zwiększa żywotność tarczy jednocześnie obniżając zużycie energii podczas usuwania dużych naddatków metalu. | | INFILTRATED HIGH DENSITY TECHNOLOGY Technologia iHD w połączeniu z opatentowanymi spawanymi laserowo tarczami diamentowymi to największy przełom w dziedzinie narzędzi diamentowych opracowany w tym stuleciu. Ten rewolucyjny proces zapewnia niezrównaną wydajność, wyższy poziom bezpieczeństwa, niższe zużycie energii podczas produkcji oraz bogatszy wybór segmentów. | SYSTEM ANTYDRGANIOWY Przecinarki jezdne wyposażone w uchwyty antydrganiowe zmniejszające poziom drgań dłoni/ramienia nawet o 40%. | WSKAŹNIK GŁĘBOKOŚCI CIĘCIA Stały system oznaczania z opatentowanymi gniazdami łączącymi kierunek rotacji i głębokość cięcia, którą można dostrzec podczas cięcia dzięki efektowi stroboskopowemu. WYKAŃCZANIE BEZ ZABRUDZEŃ Clean BondTM Technology to opatentowana technologia spoiwa żywicznego stosowanego w produktach z włókniny, nie pozostawiająca zabrudzeń i pozwalająca skrócić prace poprawkowe. | | |