Norton NorBevel a konwencjonalne nasypowe materiały ścierne

Założenia przyjęte dla NorBevel

Na rynku produkcji wyrobów metalowych pojawia się dziś rosnące zapotrzebowanie na uzyskanie wymaganego wykończenia powierzchni przy jednoczesnym zmniejszeniu ilości operacji oraz robocizny w celu utrzymania kosztów na tak niskim poziomie jak to tylko możliwe.
Norton Abrasives wprowadził ostatnio na rynek rewolucyjny zakres produktów, które umożliwiają Ci osiągnięcie oczekiwanego wykończenia szybciej i po niższych kosztach przy obróbce stali nierdzewnej, stali węglowej oraz materiałów miękkich, takich jak aluminium, mosiądz oraz miedź.
Nowa rodzina maszyn i narzędzi jest czymś więcej aniżeli tylko linią produktów specjalistycznych Norton. To rozwiązanie przyszłościowe w obróbce polegającej na ukosowaniu i zaokrąglaniu krawędzi przedmiotów obrabianych o dużych powierzchniach i skomplikowanych kształtach.
Wszyscy pracownicy, którzy zajmują się obróbką w przemyśle metalowym, są zmuszeni do stosowania ręcznych szlifierek kątowych po to, aby przygotować krawędzie przedmiotu obrabianego przed spawaniem, malowaniem albo przed innymi operacjami. W celu usunięcia materiału zakłada się na szlifierki kątowe ściernice lamelkowe i/lub krążki fibrowe. Następnie używa się włókniny aby usunąć zadziory i wykończyć powierzchnię. Po to żeby uzyskać naroża lub skomplikowane kształty najlepszym rozwiązaniem jest użycie frezów trzpieniowych z węglika spiekanego, z różnymi kształtami główki. Przy zastosowaniu obu tradycyjnych metod napotykamy trudności w uzyskaniu wymaganego kąta lub promienia.
Jak NorBevel może pomóc?
  • Zapewnia kontrolę robocizny i kosztu materiału wyjściowego
  • Zapewnia mniejszy ubytek materiału oraz krótszy czas obróbki
  • Zapewnia lepsze warunki pracy – mniej pyłu, iskier i drgań
  • Pracownik lepiej kontroluje proces ukosowania i zaokrąglania krawędzi
Zakres produktów NorBevel
Rodzina NorBevel zawiera cztery obrabiarki ( ze standardową lub regulowaną głowicą) oraz różnego rodzaju wymienne głowice dla różnych zastosowań i materiałów obrabianych.
Istnieją dwie obrabiarki elektryczne i dwie pneumatyczne, dostępne z szerokim asortymentem ukosujących i zaokrąglających końcówek wymiennych głowic  przeznaczonych do obróbki stali nierdzewnej, stali węglowej i metali miękkich takich jak aluminium, mosiądz i miedź.
Obrabiarki i głowice wymienne opracowane zostały ze szczególnym przeznaczeniem dla ukosowania i zaokrąglania krawędzi przy jednoczesnym podniesieniu komfortu pracy i wydajności.
Obrabiając materiały takie jak stal węglowa, a nawet  materiały twardsze takie jak stal nierdzewna lub stal typu duplex, można dzięki ostrym i utrzymującym kształt końcówkom osiągnąć skos o wymiarze 4 mm w jednym zabiegu.
W przypadku gdy zachodzi potrzeba wykonania większych skosów pracownik powinien wykonać to w dwóch lub więcej zabiegach. Skos 12 mm jest maksymalny do osiągnięcia (wymagane 3 zabiegi). Istnieje możliwość obróbki za pomocą obrabiarek NorBevel i przeznaczonych do tego końcówek miększych materiałów osiągając w przypadku aluminium 6-8mm w jednym zabiegu.  
Norton Abrasives ma przyjemność współpracować z Wami w celu zademonstrowania najbardziej kosztowo efektywnego rozwiązania dla osiągnięcia wymaganego wykończenia powierzchni. Dzięki unikatowemu podejściu Norton jesteśmy w stanie przedstawić oszczędności kosztowe w odniesieniu do wszystkich rodzajów operacji szlifowania. 
Studium przypadku – Konwencjonalne nasypowe materiały ścierne a NorBevel
Po to aby zaprezentować różnicę w efektywności i koszcie, porównaliśmy rozwiązania NorBevel w zestawieniu z tradycyjnym nasypowymi materiałami ściernymi. Użyte narzędzia to Nortonowski krążek fibrowy premium, tarcza lamelkowa oraz obrabiarka NorBevel12 wyposażona w standardową  końcówkę o kącie 45 stopni. Operacja polegała na uzyskaniu skosu 45 stopni o wymiarze 4 mm mając na celu przygotowanie przedmiotu ze stali węglowej do spawania. 
Wyniki testu
Tabela pokazuje wyniki testu przeprowadzonego przy użyciu ściernicy lamelkowej jako rozwiązania najdroższego w porównaniu do krążka fibrowego i obrabiarki NorBevel.
Koszt obrabiarki NorBevel nie jest ujęty w zestawieniu, a jedynie końcówki. Tym nie mniej łatwo jest ocenić, że koszt obrabiarki stanowi jednorazową inwestycję, a korzyści z niej wynikające są znacznie większe. Dzięki szybszemu przebiegowi operacji i zaoszczędzeniu czasu występującego na zmianę krążka jesteśmy w stanie zaoszczędzić pieniądze.
Wnioski
Narzędzia NorBevel pokazały, że  zaprezentowane rozwiązanie jest dobre przy ukosowaniu i zaokrąglaniu krawędzi przedmiotu obrabianego przy jednoczesnej poprawie warunków pracy i oszczędnościach na koszcie.  
Jesli chcesz uzyskać więcej informacji na temat NorBevel, skontaktuj się z Regionalnym Kierownikiem Sprzedaży lub napisz do nas:

kontakt 

Tamás Kenyeres
Central Application Engineer, Saint-Gobain Abrasives