PL:

Jak osiągnąć lustrzane wykończenie stali nierdzewnej

Wskazówki jak osiągnąć doskonałe lustrzane wykończenie stali nierdzewnej za pomocą szlifierki kątowej i narzędzi ściernych Norton

wypolerowana stal nierdzewna
Lustrzane wykończenie stali nierdzewnej to wysoce wypolerowane, komercyjne wykończenie charakteryzujące się jasną, błyszczącą i odbijającą powierzchnią. Najczęściej znajdziesz je w elementach dekoracyjnych, takich jak architektura publiczna, taśmy i meble. Lustrzane wykończenie jest nie tylko atrakcyjne wizualnie. Stopniowe usuwanie zadrapań na powierzchni poprzez mechaniczne procesy polerowania zmniejsza zagłębienia i rowki w materiale, w którym znajdują się zanieczyszczenia, takie jak brud lub bakterie, co jest bardzo ważne w codziennym użytkowaniu. Rozejrzyj się wokół siebie - zauważysz takie rzeczy, jak baterie łazienkowe, być może nowoczesny stolik kawowy, a nawet garnki kuchenne, które mogą być wykończone na lustrzany połysk.

 

Jakie są główne korzyści lustrzanego wykończenia? 

Jest nie tylko estetyczne, ale także znacznie mniej podatne na zanieczyszczenia niż szorstkie wykończenia powierzchni. Gładką powierzchnię osiąga się poprzez odpowiednią granulację ziarna w zastosowaniach mechanicznych, aby stopniowo usuwać zadrapania i niedoskonałości z metalu. Mówiąc bardziej technicznie, stal wykończona lustrzanie będzie miała odczyt Ra mniejszy niż 0,2, lub średnią chropowatość, mierząc mikroskopijne szpice i wgłębienia na powierzchni metalu, im niższa liczba lub im mniejsze są szpice i wgłębienia, oznacza to, że powierzchnia metalu jest gładsza i bardziej odblaskowa. 

 

Jakie są wady lustrzanej powierzchni? 

Należy pamiętać, że nie jest to pożądane wykończenie wszystkiego - ma wysoki połysk, co oznacza, że wymaga stałej konserwacji, aby utrzymać idealny połysk. Jeśli coś takiego jak publiczna balustrada zostanie wykończona na lustrzany połysk, w ciągu kilku minut zostanie pokryte nieestetycznymi odciskami palców. W obszarach o dużym natężeniu ruchu lub na elementach, w których ważniejsza jest funkcja nad formą, bardziej prawdopodobne jest, że odniesiesz korzyść z nadania obrabianemu wykończeniu niższą jakość.

 

Przewodnik krok po kroku 

W przypadku stali nierdzewnej wybór TIG zamiast spoiny MIG jest niezmiennie lepszym rozwiązaniem. Spoiny MIG doskonale nadają się do grubych, ciężkich zastosowań, natomiast spoiny TIG są lepszym wyborem do cieńszych kawałków metalu. Spoiny TIG również rzadziej pozostawiają zanieczyszczenia i niedoskonałości (takie jak odpryski) na metalu, co oznacza, że po zakończeniu spawania potrzeba mniej poprawek, aby uzyskać ostateczne pożądane wykończenie.

 

Krok 1: Usuwanie

 
krok 1 - usuwanie
Użyj tarczy lamelkowej Norton Quantum o granulacji 80, aby usunąć materiał spawalniczy TIG z elementu. Tarcze Norton Quantum mają warstwę „super size”, która ułatwia chłodzenie stali nierdzewnej, zmniejszając ryzyko przebarwienia lub przypalenia.

Krok 2: Wyrównywanie

 
krok 2 - wyrównywanie
Użyj krążka Norton Vortex Rapid Blend, aby wyrównać rysy na etapie usuwania materiału. Krążki Vortex Rapid Blend są wykonane z włókien nylonowych i tworzą podstawę pod jasne wykończenie elementu ze stali nierdzewnej. Zmniejsz prędkość do 5 - 6000 obr / min i używaj powolnych, równomiernych pociągnięć pod kątem 10 - 15 stopni, aby uzyskać jednolite matowe satynowe wykończenie.

Krok 3: Korygowanie

 

krok 3 - poprawianie
Użyj krążka Norton Rapid Blend NEX w 2SF, aby poprawić satynowe wykończenie i utrzymać niską prędkość szlifierki. Drobna granulacja ściernych włókien węglikowych i nylonowych w granulacji 2SF (miękki i pół-dostosowujący się) lub w granulacji 3SF (nieco twardszy i trwalszy) nadaje im delikatniejsze / jaśniejsze wykończenie.
 
Pod koniec tego procesu powinieneś mieć gładkie, jasne satynowe wykończenie - poświęcenie czasu na usunięcie niedoskonałości na tym etapie w wykończeniu lustrzanym sprawi, że końcowy etap polerowania będzie szybszy i bardziej skuteczny.

Krok 4: Polerowanie

 
krok 4 polerowanie stali nierdzewnej
Tak więc skorygowałeś swój przedmiot i usunąłeś wszystkie zadrapania i niedoskonałości, możesz teraz wypolerować swój przedmiot ze stali nierdzewnej. Zmniejsz prędkość szlifierki do 2-3000 obr / min do użycia z podkładką polerską z wełny filcowej. Używaj białego bloku pasty polerskiej. Nałóż trochę pasty na tarczę filcową, przykładając bloczek do krążka podczas pracy maszyny. Jeśli przedmiot obrabiany jest nadal gorący po poprzednich procesach, możesz nawet nałożyć pastę bezpośrednio na powierzchnię - im więcej, tym lepiej!
krok 4 polerowanie stali nierdzewnej na lustro
Teraz, stosując minimalny nacisk i po prostu używając ciężaru maszyny, aby cię poprowadziła, powoli przesuwaj szlifierkę regularnymi ruchami w górę i w dół po powierzchni. Ten proces wymaga czasu i konieczne będzie regularne zatrzymywanie się w celu ponownego nałożenia mieszanki i sprawdzenia wykończenia powierzchni - niektóre niedoskonałości, które przeoczyłeś podczas etapu korygowania, mogą teraz stać się widoczne i konieczny może być powrót do kroku 3, do ponownej obróbki przedmiotu, jeśli wymagany jest bardzo wysoki standard.

 

Dowiedz się więcej o produktach, których użyliśmy: 

Lamelka Norton Quantum
Vortex Rapid Blend
Rapid Blend NEX
Rapid Polish
Quantum tarcza listkowa vortex rapid blend NEX 2SF Rapid Polish

 

Nadal chcesz dowiedzić sie więcej? Zobacz nasze publikacje! 

 

Broszura rozwiązania do szlifierek kątowychRAG Film video Jak zbudować grill
videos