Norton stöder brittisk flygindustri

UK Aerospace company Saint-Gobain logo
 
Vi har återigen bevisat vår tekniska expertkunskap genom att samarbeta med ett ledande brittiskt företag inom flygindustrin. Våra experter har arbetat nära kunden för att förstå och kunna föreslå det bästa sättet att förbättra deras slipprocesser för att spara tid och pengar.

 

Brittisk flygteknik

Kunden erbjuder en bred portfölj av tekniska processer för företag inom ett flertal olika marknader och har en särskild kompetens inom flygindustrin, gasturbiner och turboladdare för bilar.

Deras teknikteam visade sina mål för kostnadsbesparingar för våra experter före testet. Målen omfattade längre skivlivslängd, optimera tillverkningen och bibehålla (eller förbättra) kvalitén på de bearbetade detaljerna. Genom att förstå vad som stod i centrum för kundens behov och hur man skulle överträffa deras förväntningar stod Saint-Gobain Abrasives i en klass för sig.

Aerospace turbine

 

Vår applikationsingenjör, Chris Taylor, tog den befintliga processen som referens, som vår kund inte trodde kunde förbättras. Med hjälp av vår strategi och vår nya bindemedelsteknologi Norton Vitrium3 visade vi dock att vi kunde effektivisera slipprocessen och uppnå alla de krav som ställts.

 

Norton Vitrium3

Optimerad bindemedelsteknologi

Nortons nya patentsökta bindemedelsteknologi, Vitrium3, medger en betydligt starkare fasthållning av slipkornen i bindemedlet. Detta medger en högre porositet i skivan vilket ger effektivare kylning. Vid t.ex. plan- och djupslipning krävs mycket effektiv kylning och därmed slipskivor med hög permeabilitet, dvs. förmågan att släppa igenom kylvätska. Den effektivare kylningen minskar risken för bränning av den slipade detaljen och ger högre kvalitet på de bearbetade detaljerna.

Den starkare fasthållningen av slipkornen medger också att en större yta av slipkornet exponeras vilket gör Vitrium3 mer friskärande, minskar risken för bränning av arbetsstycket och ger lägre energiförbrukning. Slipkornens starkare förankring i bindemedlet medger också en lättare konstruktion av slipskivan som i sin tur medger högre arbetshastigheter och snabbare in- och förbimatningshastigheter vid t.ex. rund-, plan-, inner- och centerlesslipning vilket ger kortare cykeltider och därmed högre produktivitet. Bindemedelssystemet Vitrium3 ger också bättre formhållning vilket minskar behovet av skärpning och lägre förbrukning av skärpverktyg. Alla dessa faktorer visade sig vara avgörande för att uppnå kundens mål.

 

Första resultatet

Några av de resultat som vi kunde påvisa med vår lösning innefattade högre bordsinmatning, lägre skivförbrukning och förbättrad yta. Den lägre skivförbrukningen motsvarar ett kvartals skivförbrukning per år och cykeltiden kunde minskas med över 30 %. Vi har också uppnått färre skivbyten vilket ger väsentliga tids- och kostnadsbesparingar på årsbasis för kunden. 

"Det var en fantastisk möjlighet att få arbeta med ett sådant prestigefyllt företag för att förstå deras verksamhet och visa dem potentiella förbättringar. Med hjälp av vår tekniska expertis kunde vi utvärdera företagets processer och utforma en strategi som uppfyllde alla kundens mål. Genom att uppnå samma resultat på kortare tid, säkerställer det att vår kund kan fortsätta att leverera lösningar som också kommer att glädja deras kunder" säger Mick Ing UK Engineered Sales Manager, Saint-Gobain Abrasives.

Tack vare dessa fantastiska testresultat har kunden valt att fortsätta arbeta med Saint-Gobain Abrasives, vilket framhäver vår tekniska kunskap som den avgörande faktorn för att byta leverantör. Saint-Gobain Abrasives arbetar hårt för att hitta lösningar för att öka produktionen, minska kostnaderna och se till att din investering utnyttjas till sin fulla potential.

Önskar du mer information om våra lösningar eller om du är intresserad av ett test för att se om vi kan förbättra dina slipprocesser är du välkommen att kontakta oss.