Guía Técnica de Fresas de Carburo de Tungsteno
Los tipos de corte innovadores “Inox” y “Acero”, las fresas de borde redondo y los routers de fibra de vidrio aportan importante innovación a la oferta de fresas NORTON. Las especialmente diseñadas geometrías satisfacen la creciente demanda de aplicaciones en acero inoxidable, acero, acero fundido y compuestos, aportando una rápida eliminación de material y mayor duración al producto.
Esta ampliada gama de fresas cubre una amplia variedad de formas de dientes y de cortes, consiguiendo una adaptación óptima a las principales características de los diferentes materiales y aplicaciones.
Cada fresa de carburo viene empaquetada individualmente en una caja de plástico.
Aplicaciones y Mercados
- Eliminación y preparación de soldaduras
- Biselado
- Rebabado
- Industria Aeroespacial
- Automoción
- Construcción Naval
- Fundición
- Aviación
Forma de la Fresa
Las formas y la longitud dependen de la pieza que se vaya a mecanizar.
Tipos de Corte
-
Inox
Geometría de corte avanzada que genera una elevada eliminación de material en acero inoxidable y en materiales ferrosos, austeníticos y martensíticos, garantizando el ahorro en la producción, menores tiempos de inactividad y disminuyendo la acumulación de calor en el borde de corte y en la pieza de trabajo.
-
Acero
Geometría especialmente diseñada para satisfacer las crecientes demandas del mercado para las aplicaciones con acero y acero fundido, consiguiendo virutas de gran tamaño y una mayor eliminación de material.
-
Dtech doble corte extra
Mayor eliminación de material. Formación de dientes más fuertes (reducción del ángulo de cuña del diente), vida útil más larga y menos formación de virutas.
-
D doble corte
Tipo de corte universal, eliminación rápida de material, acabado suave y rotura de virutas granulares.
-
Alu aluminio especial
Para desbarbar aleaciones de aluminio y plástico, formación de dientes anchos, fácil flujo de virutas.
-
Routers de fibra de vidrio
Recomendados para materiales reforzados con fibra de vidrio o carbono. Recomendados para desbaste y contorneado de compuestos.
Dimensiones y Descripción de la Fresa
16,0 | X | 25,0 | X | 60L65 | Estilo de |
Diámetro | Longitud | Diámetro del eje y longitud | Forma | ||
| D1 | L1 | D2+L2 |
Máxima Velocidad Recomendada
Las velocidades recomendadas se han calculado a partir de una longitud estándar de vástago de 45 mm (longitud máxima de la parte que sobresale = 10mm). La velocidad máxima recomendada para fresas extra largas es de 15.000 RPM.
Recomendaciones de Uso
- Puede ser necesario ajustar las velocidades indicadas para obtener un rendimiento óptimo.
- Trabajar con una velocidad por debajo de la óptima incrementa el desgaste de la fresa.
- A mayor dureza del material, menor velocidad.
- Trabajar por encima de la velocidad óptima hace que el diente se redondee.
- A menor tamaño de la fresa, mayor velocidad.
- El sobrecalentamiento puede fundir la soldadura y puede provocar que la cabeza se desprenda del eje.
- Las fresas extra largas (>150 mm longitud) requieren velocidades menores (Máx.. 15000 RPM).
- El uso de herramientas desgastadas favorece el desgaste.
- Aplicar un movimiento constante y una presión ligera al utilizar.
- No penetre con la fresa más de un tercio de su diámetro.
Para saber más y ampliar esta información, descárguese nuestro Catálogo Industrial o contacte con su representante habitual NORTON.
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