Rendimiento de Rectificado Insuperable
NORTON RAZORSTAR®
Norton RazorStar® R990S 36+ está marcando un nuevo estándar de productividad, velocidad de corte y vida útil en el rectificado. Norton RazorStar® está diseñado para el desbaste de metal a media y alta presión en las aplicaciones de rectificado más exigentes y presenta un grano cerámico afilado que corta el metal con un rendimiento insuperable.
Comprobemos cómo el RazorStar® puede revolucionar su productividad de rectificado:
MAYOR CAPACIDAD DE CORTE
La forma afilada del grano cerámico con una microestructura resistente que corta más rápido y elimina más material que cualquier otro grano cerámico convencional. A ello se suma un elevado porcentaje de granos aplicados al soporte en posición vertical para un corte muy afilado.
¿Cómo incide la capacidad de corte en la productividad?
Al desbastar más rápido se pueden procesar más piezas en menos tiempo. Si se desbastan más piezas en el mismo tiempo, disminuyen los atascos, lo que aumenta la capacidad de producción y la productividad en general. Se ha comprobado mediante pruebas exhaustivas que RazorStar® aumenta la productividad, ya que elimina más material con mayor rapidez, lo que supone menos cambios de disco y reducción del coste del proceso.
¿Qué son los «granos verticales»?
Gracias a un método de aplicación pendiente de patentarse, un altísimo porcentaje de granos se fija al soporte en posición vertical. Los granos planos dispuestos hacia abajo no cortan, por eso RazorStar® tiene muchos más granos apuntando hacia arriba en comparación con otros abrasivos, que tienen más granos planos.
BANDAS: MENOS CONSUMO DE ENERGÍA
En las aplicaciones de desbaste con banda RazorStar®, la extraordinaria velocidad de corte del grano permite un desbaste mucho más rápido, lo que reduce el tiempo de utilización de la máquina, disminuyendo el consumo de energía hasta un 20 % en acero inoxidable, en comparación con un producto de grano cerámico afilado; y hasta un 34 % en Inconel, en comparación con un producto de grano cerámico afilado*.
*Estos resultados dependen de las condiciones exactas de la prueba (presión, dimensiones de la pieza, velocidades de trabajo). La evaluación se basa en 11 protocolos de prueba diferentes y representativos de las aplicaciones de banda de nuestros clientes.
DISCOS DE FIBRA: DESBASTE MÁS SUAVE PARA UN MAYOR CONTROL
Gracias a los granos extremadamente afilados que se deslizan por el metal, el rectificado es más suave y requiere menos potencia de la máquina, lo que permite que el operario la controle mejor. También se necesita menos fuerza, ya que los granos hacen el trabajo, lo que evita que el operario se canse y reduce la exposición prolongada a las vibraciones.
MAYOR DURACIÓN
Las ventajas de una mayor duración del producto se traducen en menos cambios de abrasivo, lo que significa menos tiempo de inactividad para sustituir el viejo por el nuevo y volver a empezar. No obstante, la principal ventaja es la reducción del consumo de abrasivo. Consumir menos abrasivos supone un menor coste de consumibles por pieza.
¿Por qué RazorStar® dura más que otros abrasivos?
A diferencia del grano cerámico tradicional, los granos que se utilizan en los abrasivos RazorStar® están formados por dos regiones lineales que se unen para formar puntas muy afiladas. Son estas puntas afiladas las que permiten obtener un corte inicial elevado y seguir cortando el metal durante toda la vida útil del producto, a diferencia de otros granos cerámicos afilados, que pueden desafilarse durante el afilado y arrastrarse por el metal, generando calor y una velocidad de corte más lenta. La exclusiva geometría patentada permite que cada grano se fragmente en formas afiladas similares durante el desbaste, lo que garantiza la uniformidad del grano y la consistencia en la forma, la resistencia y el comportamiento del corte.
NORTON RAZORSTAR®: EL FILO SE MANTIENE UNIFORME Y AFILADO
OTROS GRANOS CERÁMICOS AFILADOS: EL FILO SE DESAFILA
BANDAS: MENOS DESPERDICIOS
En las pruebas de desbaste con banda, la mayor duración de RazorStar® contribuyó a reducir el desgaste de la banda hasta en un 57 % en acero inoxidable, en comparación con un producto de grano cerámico (32 % de media), y hasta en un 74 % (48 % de media) en Inconel, en comparación con un producto de grano cerámico*.
*Los resultados dependen de las condiciones exactas de la prueba (presión, dimensiones de la pieza, velocidades de funcionamiento). La evaluación se basa en 11 protocolos de prueba diferentes y representativos de las aplicaciones de cinta de nuestros clientes..
CORTE MÁS FRÍO
El daño térmico de un componente no solo resulta molesto, sino que cuesta tiempo y dinero. Unido a otros riesgos, como la posible formación de grietas, los cambios en la tensión residual y la microestructura del metal, el efecto sobre la productividad puede ser perjudicial, ya que puede que sea necesario repetir el trabajo o tirar los componentes.
Las quemaduras por desbaste pueden producirse porque las virutas obstruyen el abrasivo o porque los granos se desafilan con el tiempo. Eliminar el riesgo de quemaduras es una gran ventaja, ya que se evitan costes e imprevistos adicionales.
¿Cómo previene las quemaduras el RazorStar®?
El exclusivo diseño afilado de los granos, combinado con el tratamiento especial de la capa superior del soporte, contribuye a reducir significativamente la generación de calor, lo que se traduce en un menor daño térmico de la pieza de trabajo, lo que significa que no hay decoloración ni necesidad de repasar.