Discos flap: Cómo lograr mejores acabados

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Posted by SGA-PE-Marketing .
Discos flap: Cómo lograr mejores acabados

Los discos flap son abrasivos más livianos que los discos convencionales, que facilitan su uso al operador gracias a su estabilidad. Otros rasgos que hacen atractivos los discos flap son que tienen una mejor capacidad de desbaste y velocidad de trabajo. Este tipo de discos pueden ser usados en diferentes superficies, por ejemplo: metales y maderas, para trabajos como amolados o acabados.

¿Cómo elegir el mejor disco flap según la tarea que voy a realizar?

Hasta hace algunos años, existía un solo modelo de disco flap que se ofrecía al mercado. Hoy en día hay cada vez más variedades y, de hecho, se puede elegir un disco flap para una aplicación diferente según el material abrasivo del que esté hecho, el tamaño del grano, soporte, etc. En esta publicación daremos algunos consejos sobre el disco flap que se debe elegir para trabajar en madera. 

¿Qué material abrasivo debe tener el disco flap?

Usualmente se usan discos flap de óxido de aluminio para trabajar en madera. Este material también funciona aceptablemente, en superficies como plástico y metales no ferrosos y con mayor efectividad en metales ferrosos. 

¿De qué grano abrasivo debe ser el disco flap?

El tamaño del grano abrasivo va a depender de la tarea que se quiera realizar con este tipo de disco. De esa forma:

  • Para trabajos de desbaste o remoción de material se necesita grano de número 40 a 60.

  • Si se quiere amolar o lijar se pueden emplear los de grano 80 a 100.

  • Para acabados, se recomienda los discos flap de grano 120 en adelante. 

¿Importa la placa de soporte para el uso que se le dé al disco flap?

Sí, de hecho suelen preferirse los que tienen soporte de fibra de vidrio porque además de ser duraderos no contaminan la superficie de trabajo. Por otro lado, los de plástico son los más populares y pueden recortarse para aumentar el uso del abrasivo; finalmente, los de metal son más seguros y ofrecen un desbaste más agresivo. 

Consideraciones al elegir discos flaps

Hay otros factores que se tienen que tener en cuenta al elegir el disco flap, como el tamaño. De esta manera, hay que considerar que a más diámetro tenga el disco flap, la velocidad de rotación se reducirá.  Además, se debe tener en cuenta que la amoladora y disco deben ser del mismo tamaño para evitar accidentes.

Algunos modelos de discos flap 

 

Norton comercializa diferentes modelos de discos flap para lograr los mejores acabados, entre los que se encuentran:

  • Disco Flap Quantum – Disponible en grano de 40 a 80. 

  • Disco Flap R822 – Disponible en grano de 40 a 120. 

  • Disco Flap Twinfiber – Disponible en versiones de grano 40 a 120. 

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