La producción de acero inoxidable ha aumentado en los últimos años. Y es que este material es usado en diferentes industrias, como en la construcción, equipos para la industria alimentaria, etc. Sin embargo, no podemos descuidar su propio acabado, en este aspecto es elemental el uso de tecnologías abrasivas que logren un excelente cepillado o abrillantado del acero inoxidable.
¿Son importantes los acabados de acero inoxidable?
En la fabricación de tubos de escape para automóviles, las carcasas de las estaciones de carga para vehículos eléctricos, la fabricación de electrodomésticos, etc. Los productos finales, trabajados en acero inoxidable, no pueden ser entregados sin antes haber pasado por lo menos por un proceso abrasivo. Y es que muchos de ellos han pasado por trabajos de soldadura que requieren labores de rectificado y acabado, entre otras. En este contexto, la demanda de productos abrasivos ha de crecer tanto como los materiales sobre los cuales se trabaja, en este caso el acero inoxidable.
¿Qué abrasivos usar para acabados en acero inoxidable?
Existen diferentes tipos de abrasivos que pueden ayudar a dar un mejor acabado a trabajos hechos en acero inoxidable. Estos pueden clasificarse en tres grupos los cuales son:
- Abrasivos convencionales, como bandas de lija, discos de lija, pliegos de lijas, entre otros.
- Abrasivos aglomerados, entre los que se encuentran discos de corte y/o desbaste, ruedas de desbaste, ruedas de afilado, etc.
- Abrasivos especializados, donde se encuentran productos trabajados en el material conocido como beartex, conformados por nylon, resina y abrasivo.
¿Qué es la tecnología beartex?
La composición de los productos hechos en beartex permite que la maya de nylon tenga un efecto resorte donde el abrasivo, de esa manera no afectan la forma ergonómica de la pieza y brindan un mejor acabado, amoldándose a la irregularidades de la superficie. La línea beartex es usada actualmente en diferentes sectores, aquí algunos ejemplos de su aplicación.
- Fabricación de prótesis e instrumentos quirúrgicos con acero inoxidable.
- Procesos de acabados en piezas aeroespaciales, por ejemplo, turbinas.
- Reparación, mantenimiento y refracción de automóviles.
- Fabricación de contenedores de alimentos en fábricas de este tipo, donde no debe haber rugosidad en los acabados a fin de que no sean un foco de proliferación de moho, bacterias, etc.
Las características del material, en sí mismo, ofrecen ventajas frente a otros tipos de abrasivos, por ejemplo:
- Son resistentes al agua, por lo que pueden usarse además con detergentes, solventes, entre otros productos y no son agentes de la proliferación de hongos
- El beartex no es un material conductor.
- Son resistentes a la oxidación.
- Se adaptan fácilmente a diferentes superficies, por lo que es perfecto para ser usado en formas curvas.
En el siguiente enlace de Norton Abrasivos, vas a poder ver un vídeo completo sobre “Soluciones para el acondicionamiento de superficies y acabados en acero inoxidable”, la charla fue dada por Joel Cardoso, el último mes y compartida en el fanpage de la marca.