Come Staverton conduce la produzione di rulli diamantati ravvivatori
Lo stabilimento produttivo di Staverton è il sito leader mondiale nella produzione e assistenza dei rulli diamantati Norton Winter.
Saint-Gobain Abrasivi, società proprietaria di Norton Winter, gestisce lo stabilimento di produzione di ravvivatori a rulli diamantati a Staverton, a testimonianza della sua competenza nel settore manifatturiero sin dal 2002. La storia della produzione di rulli diamantati risale al 1893, quando Louis Meyer Van Moppes fondò un'azienda di commercio di diamanti a Londra. Nel corso degli anni, l'azienda è cresciuta e si è evoluta attraverso fusioni e acquisizioni, fino all'acquisizione da parte di Saint-Gobain nel 1997 e al trasferimento dello stabilimento a Staverton nel 2002.
Siamo specializzati nella produzione di superabrasivi diamantati di alta qualità per molti settori, tra cui aerospaziale, automobilistico, cuscinetti, turbine a gas e utensili. La nostra esperienza spazia dalla progettazione 3D alla produzione completa di rulli di ravvivatura personalizzati per molteplici applicazioni. Grazie ai nostri ingegneri, tecnici e operai altamente qualificati, produciamo ogni anno migliaia di rulli ravvivatori. Lo stabilimento di Staverton ospita gli impianti di produzione, un magazzino, un laboratorio, un reparto di progettazione e un ufficio amministrativo.
Cosa produciamo a Staverton?
-
Rulli ravvivatori con elettro-deposizione inversa
La fabbrica di Staverton produce ravvivatori a rulli diamantati infiltrati e a elettro-deposizione inversa sviluppati appositamente per le applicazioni dei nostri clienti.
I rulli a elettro-deposizione inversa beneficiano della tecnologia del nichel elettrolitico. Offre una precisione submicronica su forme e profili complessi. I rulli ravvivatori a elettro-deposizione inversa hanno solitamente una distribuzione casuale dei diamanti e possono utilizzare pietre di rinforzo dove necessario. Si tratta di una soluzione più economica per i rulli di ravvivatura complessi rispetto alla versione infiltrata. In alcuni casi, i rulli di ravvivatura possono essere ricondizionati per prolungarne la durata ed evitare la produzione di pezzi non conformi.
Fasi di produzione:
1. Viene prodotto uno stampo di precisione su misura.
2. Uno strato di nichel viene elettro-deposto sulla superficie interna di uno stampo cilindrico cavo per fissare saldamente uno strato di diamante.
3. Un corpo in acciaio viene incollato in posizione e lo stampo viene rimosso, esponendo la superficie diamantata.
Poiché tutti i punti di taglio del diamante si trovano direttamente sulla superficie dello stampo, la forma del profilo è già precisa. Questo processo consente di ottenere il tipo di ravvivatore diamantato più preciso disponibile.
-
Rulli ravvivatori infiltrati
Il rullo ravvivatore infiltrato utilizza polveri di metallo duro invece della galvanizzazione al nichel e può avere una distribuzione dei diamanti casuale o manuale. Può utilizzare graniglia di diamante naturale o sintetico e include pietre di rinforzo CVD dove necessario. Il rullo ravvivatore infiltrato è più resistente all'usura e può avere una durata maggiore. È più economico per forme semplici e ideale per operazioni di asportazione di grandi quantità di materiale se utilizzato con una distribuzione dei diamanti opportunamente selezionata. In alcuni casi, può anche essere ricondizionato per prolungare la durata del rullo evitando la produzione di pezzi non conformi.
Fasi di produzione:
1. Viene creato uno stampo di precisione su misura.
2. Il diamante viene fissato alla parete interna dello stampo.
3. Una miscela di polveri di metallo duro viene quindi inserita nella cavità dello stampo, insieme a un nucleo in acciaio.
4. Durante il processo di fusione/infiltrazione si forma del metallo liquido, che si consolida attorno allo strato di diamante.
5. La matrice metallica è molto resistente, creando il tipo più durevole e più autentico.
I rulli ravvivatori diamantati CNC sono una forma di ravvivatori infiltrati che utilizzano lo stesso metodo di produzione. I rulli ravvivatori diamantati CNC possono utilizzare diamanti CVD e/o graniglia di diamante naturale/sintetico. In combinazione con il nostro legante speciale e resistente, garantiscono precisione e una maggiore durata in vari settori, tra cui cuscinetti e ingranaggi (rettifica di viti senza fine, smussature e profili), produzione automobilistica, utensili e aerospaziale.
Quali servizi aggiuntivi offre lo stabilimento di Staverton?
Staverton offre anche soluzioni complete per rulli diamantati e servizi a valore aggiunto, fornendo mandrini per rulli diamantati, riparando mandrini per rulli diamantati e fornendo rulli diamantati premontati su un nuovo mandrino, su un mandrino riparato o sul mandrino del cliente. Ciò garantisce il raggiungimento delle migliori tolleranze di eccentricità, aumentando la durata dei rulli diamantati e assicurando l'assenza di errori di profilo dovuti a problemi di eccentricità.
In alcuni casi, possiamo rilavorare lo strato diamantato dei ravvivatori per rulli diamantati, se la forma e le condizioni del profilo lo consentono. Possiamo ispezionare il profilo dello strato diamantato per verificare l'eventuale presenza di segni di usura e la geometria del profilo. Questo servizio prolunga la durata, garantisce la forma del profilo ed evita costi aggiuntivi associati alla non conformità. Inoltre, possiamo anche rilavorare o rimodellare mole abrasive incollate (sia in resina che vetrificate).
Qual è il percorso tipico di un ordine?
Il percorso tipico di un prodotto inizia con il team del servizio clienti.
- Quest'ultimo riceve la richiesta del cliente con requisiti specifici, quali dimensioni e specifiche.
- Discute i dettagli con l'ingegnere responsabile del preventivo, che restituisce i dettagli al servizio clienti affinché venga creato e inviato un preventivo.
- Una volta convalidato dal cliente, il team di progettisti crea il design richiesto per il dresser per rulli, che può essere inviato al cliente per la convalida prima della produzione.
- Successivamente, si passa alla pianificazione della produzione e l'ordine viene inviato alla produzione.
- La fase finale è la metrologia, in cui viene ispezionato il rullo diamantato e vengono redatti i rapporti di ispezione. Ogni rullo diamantato viene consegnato con una copia del rapporto di ispezione e il pezzo di prova/protocollo della forma del profilo.
- Il rullo diamantato viene quindi spedito al cliente.
Clicca qui per saperne di più sulle capacità produttive dei rulli diamantati nello stabilimento di Staverton.
