Wat zijn non-woven producten? | Toepassingen & voordelen

Welke Norton producten zijn non-woven?

De volgende Norton-producten zijn opgebouwd uit nylonvezels en behoren tot het assortiment non-woven schuurmiddelen:

BearTex schijven	Open structuur. Ideaal voor het afwerken van complexe vormen en contouren op metaal, hout, composietmaterialen en kunststoffen.
Blaze Rapid Strip schijven	Dankzij de open webstructuur bieden deze schijven een agressieve snijwerking terwijl ze koel blijven en niet vollopen. De dikke, sterke synthetische vezels en extra grove siliciumcarbidekorrels maken het verwijderen van roest, lasspetters, oxidatie en andere oppervlakteverontreinigingen eenvoudig. Geschikt voor gebruik vóór en na het lassen voor oppervlaktevoorbereiding en reiniging.
Vortex Rapid Blend schijven	Unitized constructie met variërende weefstructuur – van open tot dicht – voor ontbramen en afwerken. Geschikt voor het verwijderen van lasmarkeringen en lasspetters, ontbramen en reinigen van RVS, en het verwijderen van kleine bramen en scheidingslijnen.
Vortex Rapid Prep schijven	De Vortex Rapid Prep schijven hebben een meer open structuur die uitblinkt in oppervlaktevoorbereiding en reiniging dankzij een coating die vlekvorming vermindert en vollopen voorkomt. De zeer fijne variant is geschikt voor eindafwerking en polijsten.
Rapid Prep 2in1 lamellenschijf	Een veelzijdige lamellenschijf die slijpt, gladmaakt en afwerkt in één stap. Vermindert de noodzaak voor meerdere schuurstappen en biedt een snelle, veelzijdige en kostenefficiënte oplossing voor een uitstekende oppervlakteafwerking.

Praktische tips voor optimaal gebruik van non-woven wielen

De maximale levensduur van het non-woven wiel en de beste oppervlakteconditie kunnen worden bereikt door de volgende aanbevelingen te volgen:

Draairichting van het wiel: Convolute-wielen moeten altijd draaien in de richting die wordt aangegeven door de pijl op de zijkant van het wiel. Lamellenwielen en uniforme wielen kunnen in beide richtingen worden gebruikt.

Wielsnelheid: De snelheid waarmee het wiel draait, beïnvloedt de afwerking, snijsnelheid en levensduur van het product. Een hogere snelheid zorgt doorgaans voor een hardere werking en fijnere afwerking; lagere snelheden geven een zachtere werking en grovere afwerking.

Aanbevolen RPM (omwentelingen per minuut) toerental voor veelvoorkomende toepassingen:

• Reinigen en verbeteren van oppervlakteconditie: 2200 – 6000 RPM
• Polijsten van metalen oppervlakken: 6500 – 8000 RPM
• Ontbramen: 5500 – 8000 RPM
• Decoratieve afwerking: 500 – 3000 RPM
• Aanbrengen van decoratieve afwerkingen: 900 – 3000 RPM
• Verwijderen van oxidatie: 3500 – 6500 RPM

Druk: Lichte tot gemiddelde druk wordt aanbevolen voor de meeste toepassingen. Lamellenwielen vereisen een veel lichtere druk om goed te functioneren dan andere non-woven wielen; uniforme wielen kunnen hogere drukken aan voor ontbraamwerk. Vermijd in alle gevallen overmatige druk, omdat dit kan leiden tot vervorming van het wiel en schade aan het werkoppervlak.

Pendelsnelheid: De pendelsnelheid heeft direct invloed op de werksnelheid. Bij een langzame pendelsnelheid vermindert het aantal voltooide werkstukken, terwijl het een korter kraspatroon geeft. Een lage pendelsnelheid geeft een hogere standtijd en zorgt voor een intensievere bewerking. Omgekeerd, een hoge pendelsnelheid vergroot de productiviteit en geeft een langer kraspatroon

Oscillatie: Oscillatie (pendelen) is toe te passen om kraslijnen te breken en geeft een meer uniforme afwerking. Een algemeen uitgangspunt voor oscillatie is 3/8" amplitude bij 200 cycli per minuut.

Smeermiddelen: Het gebruik van smeermiddelen zoals water, wateroplosbare olie en rechte olie vermindert de warmteontwikkeling tijdens het gebruik, verbetert de glans en verlaagt de oppervlakteafwerking. Hoe hoger de viscositeit van het smeermiddel, hoe lager de geproduceerde oppervlakteafwerking (RMS-waarde).

Blaze Rapid Strip Case Study: Verf verwijderen in 30 Seconden

Een autodeur, bedekt met oude verf. Twee conventionele P80-schijven doen er 5 minuten over om het oppervlak schoon te krijgen. De Blaze Rapid Strip? Slechts 30 seconden. Dankzij de keramische en aluminiumoxidekorrels levert deze schijf een ongeëvenaarde snijsnelheid en afwerking.

De Norton Blaze Rapid Strip bevat keramische en aluminiumoxidekorrels die veel scherper zijn en zorgen voor een betere snijsnelheid en afwerking. Het is dan ook geen verrassing dat dit product duidelijk de winnaar is als het gaat om het verwijderen van verf.

De juiste korrelgrofte kiezen

Bij het kiezen van de juiste korrel voor een toepassing is het belangrijk te onthouden dat hoe lager het korrelgetal, hoe groter de schuurkorrels (grove korrel), wat resulteert in een agressievere snede en een grovere afwerking. Terwijl korrelgroottes van 60 tot 80 bij andere producten als gemiddeld worden beschouwd, gelden ze bij non-woven producten als grof. Zo gebruik je bijvoorbeeld een lage korrel, zoals 60, voor het voorbereiden van metaal om te verven, en een hoge korrel, zoals 320, voor het afwerken van metaal.

De vezelgrootte heeft een aanzienlijke invloed op de snij-eigenschappen van het product. In het algemeen snijden producten met een hogere dichtheid sneller, gaan ze langer mee en leveren ze fijnere afwerkingen dan producten met een lagere dichtheid. Zachtere dichtheden bieden daarentegen meer flexibiliteit ten opzichte van het oppervlak en hebben minder kans op vollopen of verbranding van het werkstuk.

Leer het product kennen

Een typische specificatie op een non-woven schuurproduct is te vinden op de schijf en kan er bijvoorbeeld zo uitzien: 8 A/O MED.

• Het eerste symbool – in dit voorbeeld “8” – verwijst naar de dichtheid van het product. Dit varieert van 2 (open/zeer flexibel) tot 9 (zeer dicht/duurzaam).
• Het tweede symbool, zoals “A/O”, geeft het type schuurkorrel aan, in dit geval aluminiumoxide.
• De laatste aanduiding – “MED” – verwijst naar de korrelgrootte van het product, zoals hierboven uitgelegd.