Créé en 1948, le site industriel d’Amboise est, depuis plus de 70 ans, spécialisé dans la fabrication de meules d’ébarbage et de tronçonnage, du diamètre 115 mm au diamètre 230mm.
Notre savoir-faire est technique et précis dans le choix des matières premières et de la recette qui compose ces disques à tronçonner. « Il s’agit d’un consommable. Notre différence, c’est de pouvoir maîtriser le confort, la vitesse de travail et le nombre de coupes par disque grâce au bon mélange de grains abrasifs et de liants ».
Dans la ville historique d’Amboise, en bordure de Loire, se trouve l’une des 3 usines Européennes de meules de tronçonnage et d’ébarbage de Saint-Gobain.
Créé en 1948, le site industriel d’Amboise est, depuis plus de 70 ans, spécialisé dans la fabrication de meules d’ébarbage et de tronçonnage, du diamètre 115 mm au diamètre 230mm.
C’est dans cette usine que la meule de tronçonnage Super Bleue 5 a été conçue, et est aujourd’hui fabriquée.
Depuis les années 1980, cinq générations de Super Bleue se sont succédées à Amboise. La toute dernière, la Super Bleue 5, apporte une amélioration de la vitesse de coupe, de la qualité du travail et du confort ressenti à l’utilisation de la meule.
Notre savoir-faire est technique et précis dans le choix des matières premières et de la recette qui compose ces disques à tronçonner. « Il s’agit d’un consommable. Notre différence, c’est de pouvoir maîtriser le confort, la vitesse de travail et le nombre de coupes par disque grâce au bon mélange de grains abrasifs et de liants ».
Notre process de fabrication relève un peu de la cuisine : il nous faut réaliser le bon mélange, malaxer, doser et amener à maturité la pâte avant de la mettre sous presse. » Encastés entre des plaques de cuisson, les disques vont se figer par une réaction de polymérisation.
100% des disques sont contrôlés par un opérateur. De nombreux contrôles qualité sont réalisés, allant bien au-delà de ce qu’impose la norme EN 12413 et l’oSa.
Lors du pressage, en complément du contrôle du poids de chaque meules par la machine, il y a 3 éléments de contrôle manuel : vérification du poids, de l’épaisseur et du balourd (répartition homogène du mélange sur la meule). Au décastage, nous procédons à un contrôle visuel de 100 % des meules. Après décastage, sur 0,1% de nos meules, des tests d’éclatement, test d’effort latéral en un point et test d’impact sont réalisés. A cette étape-là, nous mettons le disque en condition d’usages contraints, forcés, et dégradés. Nous voulons absolument délivrer une qualité irréprochable à nos clients.
Saint-Gobain Abrasifs à Amboise vise l’excellence industrielle à travers son programme d’amélioration continue WCM (World Class Manufacturing). Le niveau Silver/Argent obtenu en 2019, vient confirmer l’implication de tous les membres de l’usine et ce, au sein de chacun des services. Chaque anomalie est analysée dans le but d’être éradiquée. Tous les salariés travaillent ensemble pour améliorer le procédé de fabrication. Nous sommes positionnés sur le haut de gamme, nous voulons proposer une qualité vraiment irréprochable de nos produits, tout en étant productifs et compétitifs.