„Extreme“ Diamantscheiben dank i-HD-Segmente produktiver und sicherer

Ob bewehrter Beton, Betonrohre, Bordsteine, Poroton, Stradalit, Granit oder Asphalt – auf der Baustelle ist die Norton Clipper-Diamanttrennscheibe „Extreme“ in ihren unterschiedlichen Ausführungen Synonym für Leistungsfähigkeit und Vielseitigkeit. Abgestimmt auf die jeweilige Trennaufgabe können die laut Saint-Gobain Abrasives schnellsten Diamantscheiben der Welt ihre vielen konstruktiven Vorteile ausspielen. Dazu gehören beispielsweise die speziellen Diamantsegmente, die mit der Norton-Infiltrationstechnologie i-HD hergestellt werden.

In den frühen 80er Jahren änderte sich der Diamantscheiben-Markt durch die Norton-Entwicklung des Laserschweißverfahrens, mit dem Segmente auf einen Stahlkern befestigt werden. Dies erlaubt den Einsatz von Diamantscheiben ohne Wasserzufuhr in einem breiten Spektrum an Beton- und Baumaterialien. Marko Waldschmidt, Vertriebsleiter Deutschland und Österreich bei Saint-Gobain Abrasives „Mit der i-HD-Technik haben wir den nächsten zukunftsweisenden Prozess eingeführt: Infiltrationstechnologie mit hoher Dichte in Kombination mit dem patentierten Schweißprozess für Diamanttrennscheiben. Das bietet dem Anwender bisher unerreichte Leistung und maximierte Sicherheit bei geringerer Herstellungsenergie und größerer Auswahl an Segmentformen.“

„Extreme“: schnell, sicher und präzise
So etwa die Norton Clipper-„Extreme“-Typen – „Beton“, „Granite“ und „Asphalt“ – die in  unterschiedlichen Spezifikationen zum Einsatz auf verschiedenen Maschinen ausgelegt sind. Die Werkzeuge vereinen viele Vorteile, die dem Anwender das Leben auf der Baustelle leichter und sicherer machen. Dazu gehören der Schnitttiefenanzeiger, Spezialstahlkerne und -wasserwege zur optimalen Kühlung und Dämpfung. Trapezförmige 15 mm hohe Segmente nach dem DUO-Konzept, die entgegen der Laufrichtung der Diamantscheibe angeordnet sind, tragen zum besseren Abtransport der Schneidpartikel bei und erlauben höchste Schnittgeschwindigkeiten.

Insbesondere die i-HD-Segmente machen die „Extreme“-Diamantscheiben noch leistungsfähiger und sicherer. Denn Infiltration im Herstellungsprozess erreicht eine hohe einheitliche Dichte über das gesamte Segment ohne den Einsatz von Überdruck. Dies ermöglicht Norton Clipper, sehr robuste Segmente herzustellen, welche sich gleichmäßig abnutzen, intakt bleiben und eine bessere Leistung insbesondere bei hoher Schnittgeschwindigkeit abrufen.

Die Diamanten sind ein integrierter Teil der Segmentstruktur, denn während des patentierten Prozesses imprägniert eine spezielle Bindung die Kernstruktur und bindet dadurch die Diamanten in das Segment. Das sorgt für eine maximale Auslastung der Diamanten, was wiederum die Standzeit des Werkzeugs erhöht. Auch haben die i-HD-Segmente gegenüber herkömmlichen Segmenten eine sehr viel höhere Biegefestigkeit. Ein Segmentverlust ist laut Norton Clipper nahezu ausgeschlossen.

Marko Waldschmidt: „Gegenüber herkömmlichen Werkzeugen bieten i-HD-Diamantscheiben dem Anwender deutlich weniger Vibrationen und er erreicht beispielsweise mit der „Extreme-Beton“ sowohl eine über 20 Prozent höhere Schnittgeschwindigkeit als auch Standzeit. Somit sind die neuen Norton Clipper-Diamantwerkzeuge noch produktiver, haltbarer und sicherer. Zudem ermöglicht die i-HD-Technik, dass ein breites Spektrum von verschiedensten Segmentformen hergestellt werden kann.

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