Verzahnungsindustrie

Die schleiftechnische Bearbeitung moderner Getriebe, gerade im Bereich der E-Mobilität, wird immer anspruchsvoller. Engere Toleranzen und immer feiner werdende Oberflächengüten erfordern eine höhere Profilgenauigkeit der eingesetzten Werkzeuge.

Die Wahl des passenden Schleifwerkzeugs ist dabei ein entscheidender Faktor in der Produktion von hochqualitativen Getrieben. Um das richtige Schleifwerkzeug auszuwählen ist es wichtig die Terminologie und technischen Kriterien zu verstehen.

Mit der neuen Generation von Hochleistungsschleifscheiben aus der Norton Xtrimium Produktlinie wurden komplette technische Lösungen für das Profil- und Spiralverzahnungsschleifen und dem klassischen Wälzschleifen mit den Sondervarianten Dual- oder Baby-Schleifschnecken entwickelt. Die leistungsstarken Schleifscheiben sind für die gängigsten Schleifprozesse beim Verzahnungsschleifen wie kontinuierliches Wälzschleifen, Profilschleifen oder Kegelradschleifen optimiert und perfekt abgestimmt.

Übersicht Norton Xtrimium

Broschüre Norton Xtrimium

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Sie sind interessiert an unseren Schleiflösungen für die Bearbeitung von Verzahnungen und benötigen weitere Details oder wünschen eine direkte Kontaktaufnahme / einen Besuch unseres Außendienstes oder Anwendungstechniker? Dann freuen wir uns über Ihre Nachricht.

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Die wichtigsten Märkte

Kontinuierliches Wälzschleifen

Beim kontinuierlichen Wälzschleifen wird die Form der Evolvente durch das Abwälzen des zahnstangenförmigen Profils der zylindrischen Schleifschnecke a...

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Großverzahnung

Die Fertigung und Bearbeitung von Zahnrädern für Großverzahnungen erfordert ein hohes Maß an Präzision und Oberflächengüte.

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Kegelradgetriebe (Spiralverzahnung)

Kegelräder, auch Winkelgetriebe genannt dienen der Übertragung von Drehbewegungen und Drehmomenten.

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Abrichten

Die verschiedenen Schleifverfahren beim Verzahnungsschleifen u.a. kontinuierliches Wälzschleifen oder Kegelradbearbeitung erfordern unterschiedliche A...

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Maßgeschneiderte Lösungen