Norton RazorStar® – schärfer, langlebiger, nachhaltiger

Neueste Korntechnologie für Schleifbänder und Fiberscheiben heben die Metallverarbeitung auf ein neues Niveau

Anfang dieses Jahres präsentierte Saint-Gobain Abrasives, führender Hersteller im Bereich Wartung, Reparatur und Montage, erstmals seine neu entwickelte RazorStar®-Korntechnologie. Schleifbänder und Fiberscheiben, die auf dieser Innovation basieren, überzeugen seitdem metallverarbeitende Betriebe mit hervorragender Performance: Dank des messerscharfen Schliffs werden eine erheblich schnellere Zerspanung und ein höherer Materialabtrag im Vergleich zu herkömmlichen Schleiflösungen erzielt – was inzwischen in zahlreichen intern und extern durchgeführten Fallstudien eindrucksvoll nachgewiesen werden konnte. Anspruchsvolle Aufgaben wie etwa die Schweißnahtentfernung und -vorbereitung, das Anfasen und Schleifen sowie das Entfernen von Zunder und schweres Entgraten von Metallteilen können dank RazorStar® wirtschaftlicher, in höherer Qualität und noch nachhaltiger umgesetzt werden.

Die Basis für die einzigartigen Leistungswerte der Norton RazorStar® Schleifbänder und Fiberscheiben bildet das neu entwickelte Hochleistungs-Keramikkorn: Anders als bei herkömmlichen Keramikkörnern verfügen die RazorStar®-Körner über zwei lineare Bereiche, die sich zu messerscharfen Spitzen verbinden, wodurch ein optimaler Abtrag und eine exakte Zerspanung sichergestellt werden. Die innovative Korngeometrie sorgt dafür, dass jedes Korn während des Schleifens in gleichmäßige, scharfe Strukturen gebrochen wird und so während der gesamten Standzeit optimale Performance gewährleistet ist. Speziell für die Metallbearbeitung mit mittlerem bis hohem Druck entwickelt, wird mit RazorStar® nicht nur ein besonders effizienter und hoher Materialabtrag erreicht, wodurch zeitaufwändige Nachbearbeitungen reduziert werden. Darüber hinaus verfügt das scharfkantige Korn über eine spezielle Beschichtung, die während des Schleifprozesses wie eine Art Kühlmittel fungiert und so die Wärmeentwicklung deutlich verringert. Das verhindert thermische Beschädigungen des Werkstücks.

Die RazorStar® R990S Schleifbänder eignen sich insbesondere für das Grob- und Flachschleifen sowie das Entfernen von Angüssen von Werkstücken aus Edelstahl, Stahl, anderen nickelhaltigen Legierungen und Titan-Legierungen. RazorStar® F990S Fiberscheiben überzeugen bei der Schweißnahtentfernung und -vorbereitung, dem Anfasen und Schleifen sowie dem Entfernen von Zunder und dem schweren Entgraten von Edelstahl, Carbonstahl, Gusseisen, Nichteisenmetallen sowie Duplex und anderen Speziallegierungen.

Fallstudien belegen unübertroffene Schleifleistung und Materialabtrag
Die einzigartige Performance der neuen RazorStar® Technologie konnte in zahlreichen Prüfungen und Fallstudien nachgewiesen werden.

Fit für die Zukunft mit nachhaltiger Schleiftechnologie
Aufgrund dieser revolutionären Leistungsverbesserung erfolgen Schleifprozesse mit RazorStar® wesentlich schneller als bisher, was sich zum einen positiv auf Energieverbrauch und -kosten auswirkt. Zum anderen wird – dank der längeren Standzeit – der Verbrauch und damit die Zahl der zu entsorgenden Schleifbänder und Fiberscheiben deutlich reduziert.

„Mit unseren RazorStar® Lösungen bieten wir dem Fachhandel und den Anwendern unter anderem in der Stahl- und Metallverarbeitung, in Gießereien, dem Maschinenbau, dem Baugewerbe, der Öl- und Gasindustrie sowie dem Schiffbau und dem Bahn- beziehungsweise Gleisbau ein hohes Potenzial an Produktivitätssteigerung“, erläutert Dr. Alexander Nashed, Senior Research Engineer im European Grinding Technology Centre von Saint-Gobain Abrasives. „Durch den Einsatz zum Beispiel einer RazorStar® F990S Fiberscheibe, die länger hält und schneller Material abträgt, werden weniger Scheiben benötigt, wodurch die Prozesskosten sinken.“

Weitere Informationen zu RazorStar® Schleifbändern und Fiberscheiben unter https://www.nortonabrasives.com/de-de/razorstar. 

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